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LES MMT PORTABLES SONT-ELLES À LA HAUTEUR DES CONDITIONS SUR LES LIGNES DE PRODUCTION?

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Les MMT portables sont-elles à la hauteur des conditions sur les lignes de production?

Évaluation de la corrosion sur pipeline

Besoins de l’industrie

Pour éviter les défaillances coûteuses sur les pipelines, il faut réaliser des inspections afin d'évaluer l'état de dégradation des pipelines et leur durée de vie utile restante.

Les exploitants de pipelines et les entreprises de services en contrôle non destructif (CND) doivent composer avec la pression toujours grandissante des autorités réglementaires et des écologistes et doivent veiller à l’intégrité du réseau de pipelines tout en gardant les coûts de maintenance au plus bas.

La solution de Creaform

Module logiciel Pipecheck pour l’évaluation de la corrosion sur pipeline

La solution de Creaform comprend un scanner laser HandySCAN 3D et le logiciel d'acquisition et d'analyse de données Pipecheck. Pipecheck constitue une solution novatrice, intuitive et hautement efficace pour l'inspection de la corrosion sur pipeline et représente le meilleur choix sur le marché pour remplacer les méthodes CND traditionnelles pour cette application.

Avantages de la solution

TRUaccuracy  : mesures exactes en conditions d’utilisation réelles

  • Mesures de qualité métrologique : Le lien dynamique résultant entre la canalisation et le scanner conserve son l'exactitude et la résolution, quelles que soient les conditions sur le terrain, notamment les vibrations de l'environnement de travail.
  • Résultats de haute qualité : exactitude de ± 50 microns.
  • TRUaccuracy sur les tuyaux : Capacité accrue de mesure par jauge de profondeur virtuelle. La configuration par mesure de profondeur est adaptée automatiquement près des soudures pour s’assurer de la plus grande exactitude des mesures possibles.
  • Corrélation ILI : Évalue les performances ILI en comparant les données du racleur à celles de Pipecheck afin de déterminer avec une plus grande précision les endroits où il faut déterrer les pipelines.
  • Profondeur de la corrosion à l'intérieur d'un dommage mécanique : Des outils uniques et sophistiqués pour l'extraction de la profondeur de la corrosion se trouvant dans un dommage mécanique.

TRUportability : numérisation 3D partout où vous devez aller

  • Numérisation portable : Emmenez-le avec vous. Utilisez-le sur votre lieu de travail ou sur le terrain.
  • Petit et léger : Pèse 0,85 kg; s'utilise en espaces restreints. Se range dans un bagage à main.

Rapidité : transpose les objets dans le processus de conception ou d’inspection en un rien de temps

  • Vitesse de numérisation : 80 fois plus rapide que la technique par jauge de profondeur.
  • Appareil autopositionné : Pas besoin d'encodeur ou de scanner mécanique encombrant pour référencer les données.
  • Rapports sur place : Résultats produits en quelques minutes.

TRUsimplicity : Processus de numérisation 3D simplissime

  • Convivial : Le procédé de numérisation est intuitif, et l'analyse, exacte, peu importe le niveau de compétences de  l’opérateur.
  • Conforme aux exigences du code (ASME B31G).
  • Visualisation en temps réel : Grâce à VXremote, l’application à distance optimisée de Creaform, l’acquisition de données peut être suivie en temps réel.
  • Flexible : Permet d'atteindre des espaces restreints
  • Simple : S'apprend rapidement et facilement.

Fonctions principales

  • Règle d'interaction automatisée.
  • Colorimétrie 3D avec calques du chemin critique de rupture.
  • Profil du chemin critique.
  • Calculs de la pression d'éclatement estimée à l'aide de méthodes fondées sur le code ASME B31G (B31G, B31G modifiée et méthodes de l'aire utile).
  • Mesure de la profondeur, dimensions et positions de la corrosion sur le tuyau.
  • Alignement automatique du modèle de référence de la numérisation 3D avec les coordonnées GPS du pipeline.
  • « Vue instantanée de l'épaisseur » : glissez simplement la souris sur le point et voyez l'épaisseur restante.
  • Déroulement de la vue 3D en plan 2D.
  • Production de sections 2D dans les deux axes.
  • Fonctionnalité améliorée de jauge de profondeur virtuelle
    • Prise en compte de la corrosion près des soudures
  • Évaluation interne et externe
  • Profondeurs personnalisables (export en MS Excel)
  • Vue prédéterminée