Évaluation de la corrosion sur pipeline

Besoins de l’industrie

Pour éviter les défaillances coûteuses sur les pipelines, il faut réaliser des inspections afin d'évaluer l'état de dégradation des pipelines et leur durée de vie utile restante.

Les exploitants de pipelines et les prestataires de services de contrôle non destructif (CND) doivent composer avec la pression toujours plus grande des autorités réglementaires et des écologistes, et doivent veiller à l'intégrité du réseau de pipelines tout en gardant les coûts de maintenance au plus bas. Compte tenu de ces facteurs, les critères de portabilité, de rapidité de mesure, de stockage de données et de répétabilité sont primordiaux dans leur choix d'un outil d'inspection.

La solution de Creaform

Module logiciel Pipecheck pour l’évaluation de la corrosion sur pipeline

La solution de Creaform comprend un scanner laser HandySCAN 3D et le logiciel d'acquisition et d'analyse de données Pipecheck. Pipecheck constitue une solution novatrice, intuitive et hautement efficace pour l'inspection de la corrosion sur pipeline et représente le meilleur choix sur le marché pour remplacer les méthodes CND traditionnelles pour cette application.

Avantages de la solution

TRUaccuracy  : mesures exactes en conditions d’utilisation réelles

  • Mesures de qualité métrologique : Le lien dynamique résultant entre la canalisation et le scanner préserve l'exactitude et la résolution en environnement vibratoire sur le terrain.
  • Résultats de haute qualité : exactitude de ± 50 microns.
  • TRUaccuracy sur les tuyaux : Capacité accrue de mesure par jauge de profondeur virtuelle. La configuration par mesure de profondeur est adaptée automatiquement près des soudures pour s’assurer de la plus grande exactitude des mesures possibles.

TRUportability : numérisation 3D partout où vous devez aller

  • Numérisation portable : Peut être utilisé à l’intérieur ou être transporté très facilement sur le site d’excavation.
  • Petit et léger : pèse 0,85 kg, et peut atteindre des espaces restreints. Se range dans une valise de la taille d’un bagage de cabine.

Rapidité : transpose les objets dans le processus de conception ou d’inspection en un rien de temps

  • Vitesse de numérisation : 80 fois plus rapide que la technique par jauge de profondeur.
  • Appareil autopositionné : Pas besoin d'encodeur ou de scanner mécanique encombrant pour référencer les données.
  • Rapports sur place : Résultats produits en quelques minutes.

TRUsimplicity : numérisation 3D partout où vous devez aller

  • Convivial : Le processus de numérisation ainsi que l’analyse sont très intuitifs, peu importe le niveau de compétences de  l’opérateur.
  • Conforme aux exigences du code (ASME B31G).
  • Visualisation en temps réel : Grâce à VXremote, l’application à distance optimisée de Creaform, l’acquisition de données peut être suivie en temps réel.
  • Flexible : Permet d'atteindre des espaces restreints
  • Simple : Courbe d'apprentissage très

Fonctions principales

  • Règle d'interaction automatisée.
  • Colorimétrie 3D avec calques du chemin critique de rupture.
  • Profil du chemin critique.
  • Calculs de la pression d'éclatement estimée à l'aide de méthodes fondées sur le code ASME B31G (B31G, B31G modifiée et méthodes de l'aire utile).
  • Mesure de la profondeur, dimensions et positions de la corrosion sur le tuyau.
  • Alignement automatique du modèle de référence de la numérisation 3D avec les coordonnées GPS du pipeline.
  • « Vue instantanée de l'épaisseur » : glissez simplement la souris sur le point et voyez l'épaisseur restante.
  • Déroulement de la vue 3D en plan 2D.
  • Production de sections 2D dans les deux axes.
  • Fonctionnalité améliorée de jauge de profondeur virtuelle
    • Prise en compte de la corrosion près des soudures
  • Évaluation interne et externe
  • Profondeurs personnalisables (export en MS Excel)
  • Vue prédéterminée