3Dスキャナーによるリバースエンジニアリング – 新しい製品のデザイン

この業界に特有のニーズ

リバースエンジニアリングは、設計時に出発点として、実物部品を使用して既存の設計を分析・再現するプロセスです。 新 しい製品の設計プロセスの間、クレイモデルやさまざまな種類のプロトタイプがコンセプトデザインのテスト、評価、および検証 のために作成されます。 このプロセスは通常、反復的であり、元のデザインに対して数回の修正を必要とします。 そのような 理由から、リバースエンジニアリングは、ハンドメイドのモデル、クレイモデル、プロトタイプ、特に自由形状のものから寸法を抽 出するための重要なソリューションになる場合があります。 新しい製品のデザインにフィーチャーのいくつかを採用するために、 既存のオブジェクトの3Dジオメトリを取得することもできます。 それに加えて、3Dスキャニングソリューションは、さまざまな設計 反復を文書化および記録するための強力なツールも提供できます。

リバースエンジニアリングでの重要な手順は、適切な外観と機能を持つ新しいデザインを作成するために、オブジェクトの寸法 を正確かつ効率的に取得し、得られたスキャンから必要な情報を抽出することです。

3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング – 新しい製品のデザイン
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング – 新しい製品のデザイン
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング – 新しい製品のデザイン

HandySCAN 3Dソリューションの利点

リバースエンジニアリングでは、形状や複雑さがさまざまな部品で寸法の取得が必要となります。また取得作業は、あらゆ る種類の環境でおこなわれる可能性があります。 HandySCAN 3Dは設計現場で直接、取得を実行できるだけでなく、 顧客のサイトや製造現場でも取得を実行できます。

設計者は、モデルによりデザインを再現したり、参照用のプロトタイプを作成したいと考えているため、取得は、正確で なければならず、部品を製造するためのCADモデルを作成するのに必要なすべての情報を提供する必要があります。 HandySCAN 3Dは完全で正確なメッシュモデルを提供します。

HandySCAN 3Dソリューションは、従来の測定方法と比較して時間を大幅に節約することが可能です。 リバースエンジニ アリングプロセスに必要な寸法が短時間で測定できるので、設計者がすぐに作業を始めることができます。

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