3Dスキャンによるリバースエンジニアリング - シートのデザイン

この業界に特有のニーズ

リバースエンジニアリングは、設計時に出発点として、実物部品を使用して既存の設計を分析・再現す るプロセスです。 これは、シートのプロトタイプからデザインの意図を抽出しようとするときや、競合製品の ベンチマークを行うときに、真に重要になります。 ここでの主な目標は、元のモデルの機能デザインに合 致する3Dモデル(この場合、たいていはエルゴノミクスモデル)を作成することでしょう。 シート製品は通常 自由形状をしていますが、その形状を正確かつ効率的に取得し、スキャンしたデータから、モデル全体、 またはその設計の特定の機能を反映した部分的なモデルを再現することは、リバースエンジニアリングに おける重要なステップです。

3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - シートのデザイン
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - シートのデザイン
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - シートのデザイン

HandySCAN 3Dソリューションの利点

リバースエンジニアリングでは、形状や複雑さがさまざまな部品で寸法の取得が必要となります。また取 得作業は、あらゆる種類の環境でおこなわれる可能性があります。 HandySCAN 3Dは設計現場で直 接、取得を実行できるだけでなく、顧客のサイト、またはあらゆる自動車の内側でも取得を直接実行 できます。

設計者は部品の機能的なデザインを再現することを望んでいるので、取得は正確でなければならず、 部品を製造するための新しい参照モデルを再現するのに必要なすべての情報を提供する必要がありま す。 HandySCAN 3Dは完全で正確なメッシュモデルを提供します。

HandySCAN 3Dソリューションは、従来の測定方法と比較して時間を大幅に節約することが可能です。 リバースエンジニアリングプロセスに必要な寸法が短時間で測定できるので、設計者がすぐに作業を始 めることができます。 シートはたいていの場合、自由形状なので、スキャン以外の方法でデータを取得

類似の用途

未知の部品と部品を取り巻く環境のリバースエンジニアリングを行って、より質の高い製品を設計

より正確なデータの収集。3Dモデルの精密さレベルの向上。より質の高いアフターマーケット製品の設計。設計プロセスの最適化。

ガソリンで走るスノーモービルにディーゼルエンジンを組み込むため、エンジンルームを設計

ガソリンで走るスノーモービルのシャーシに工業用ディーゼルエンジンを組み込むという作業は、極めて複雑な形状を最先端の技術によって測定して正確な構造基礎を把握し、なおかつ、正確な寸法許容差を用いて行わない限り不可能です。また、騒音の低減と温室効果ガス排出量削減を実現しつつ、速度と性能を維持または向上させるという目的を十二分に達成することもできません。

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