3Dスキャナーを活用した製造ラインのコンプライアンス検査

この業界に特有のニーズ

製造ラインでは、すべての部品が3Dスキャン検査の対象になります。この検査には、系統的な手法かランダムサンプリングが使用され ます。 通常、検査の対象となるのは一部の重要なフィーチャーだけです。

3Dスキャナーを活用した製造ラインのコンプライアンス検査
3Dスキャナーを活用した製造ラインのコンプライアンス検査
3Dスキャナーを活用した製造ラインのコンプライアンス検査

HandyPROBEソリューションの利点

このようなタイプの検査では、一般的にポータブルな測定ソリューションが使用されます。 また、HandyPROBE の調整機能とオートメーションにより、比類ない信頼性とスピードで体系的な測定もランダムな測定も実現で きます。

自動調整を使用すると、部品のいくつかの特性を45秒以内に検査できます。これは、ほとんどの製造サイク ルと互換性があります。

HandyPROBEでは測定を完全に自動化することも可能なので、電子コンパレータベースの専用監視ツー ルを開発するコストを節約できます。 これは、コンパレータをリフレクタを備えたテストプローブに置き換えるだ けで実現できます。 テストプローブをサポートする工具が加工対象に配置されると、C-Trackはリフレクタの 位置を直ちに測定し、測定ソフトウェアは部品のコンプライアンスを検証します。

類似の用途

大型部品の積層造形工程の品質管理を向上させる3Dスキャン

3Dスキャンは、積層造形技術を用いる企業にとって、形勢を大きく変えるゲームチェンジャーとなっています。3Dスキャンを3Dプリントに活用するメリットをご紹介します。

関連付けられたILIツールのパフォーマンスに基づいて最も危機的な部位のみを掘り返す

修理が不可欠でない部位を掘り返してしまう、あるいは、不具合の可能性のある部位を見逃してしまうということで、不要もしくは突発的な経済損失を招いてしまうかどうかは、「インライン検査(ILI)技術のパフォーマンス」というたった1つの要因に依存しがちです。このため、パイプラインの損傷や凹凸を検出し、その大きさを測るためには、超音波試験(UT)や磁束漏洩(MFL)試験によって検査を行うILIツールの信頼性の確認が重要です。

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