업계 선두의 자동차 제조업체에서는 이미 Handyscan 3D 레이저 스캐너를 사용하고 있습니다. Handyscan 3D 레이저 스캐너를 사용하면 설계 단계에 필요한 프로토타입의 수를 줄여 설계 주기를 능률화할 수 있습니다. 또한 프로토타입 제작 및 분석에 소요되는 작업량을 크게 줄일 수 있어 높은 ROI가 보장됩니다. 이러한 스캐너는 설계 프로세스의 다양한 단계 및 광범위한 제조 공정에 사용됩니다. Renault 및 Daimler Chrysler와 같은 수많은 유명 자동차 제조업체에서 Handyscan 3D 레이저 스캐너를 사용하는 것은 어찌 보면 당연한 일입니다.
설계 분석 및 승인을 위해 대부분의 자동차 제조업체에서는 RP(Rapid Prototyping)와 같은 프로세스와 방법을 사용합니다. Handyscan 3D 기술에 힘입어 수정된 프로토타입을 스캔하여 디지털 개발 라인에 다시 통합한 후 다양한 CAD 소프트웨어 제품을 사용하여 조정하고 향상시키는 일이 쉬워졌습니다.
항공 역학
Handyscan 3D 레이저 스캐너를 사용하면 풍동(wind tunnel)에서 직접 프로토타입을 스캔할 수 있습니다. 이렇게 수집된 데이터는 FEA(Finite Element Analysis) 항공 역학 연구에 즉시 사용할 수 있습니다. 짧은 기간에 여러 가지 시뮬레이션을 실행할 수 있으므로 개발 시간이 단축됩니다.
OEM 자동차 부품
Handyscan 3D 스캐너는 사용자 요구에 따른 부품 시장 및 OEM 부품을 만드는 데 가장 적합합니다. 정확한 데이터를 수집할 수 있으므로 OEM 자동차 부품 제조업체에서는 원본과 아주 똑같은 교체 부품을 만들 수 있습니다.
클레이 모델
Handyscan 3D 레이저 스캐너는 자동차의 클레이 모델에서 CAD 파일을 만들 때 매우 유용하고 효과적입니다. 다음은 자동차 업계의 당사 고객이 성공적으로 구현한 표준 절차입니다.
- 아티스트나 디자이너가 클레이 모델을 만듭니다.
- 스캐닝 기술자가 Handyscan 3D 스캐너를 사용하여 클레이 모델의 데이터를 수집(스캔)합니다.
- 설계 엔지니어링팀에서 수집된 데이터를 사용하여 CAD 모델을 만듭니다.
- 빠르고 효과적으로 클레이 모델 및/또는 CAD 모델을 수정할 수 있습니다.
인체공학적 분석
자동차 업계에서 경쟁력을 유지하려면 편안한 차를 생산하고 출시하는 것이 무엇보다 중요합니다. Handyscan 3D 스캐너는 인체공학적 연구를 간단하고 유연성 있게 수행할 수 있는 방법입니다. 인체공학적 분석에 대한 상세한 예를 보려면 자동차 업계의 까다로운 기준 충족에 관한 사례 연구를 읽어 보십시오.
부품 검사 및 품질 관리
제조 과정에서는 품질 관리 프로세스의 일부로 부품, 구성 요소, 하위 부품 및 조립품을 검사하는 작업이 중요합니다. Handyscan 3D 스캐너를 사용하면 이러한 부품을 스캔한 후, 컬러 맵핑 보고서에 공차 표시, GD&T(Geometric Dimensioning and Tolerancing) 등의 검증 및 검사를 위해 수집된 데이터를 CAD 응용 프로그램으로 내보낼 수 있습니다.
자동 로봇 경로 인증
Handyscan 3D 스캐너를 사용하면 자세 연구, 경로 분석 등을 통해 조립품 라인에 로봇을 통합하는 작업을 개선할 수 있습니다. 로봇 효율성 향상이라는 성공 사례는 자동차 페인팅 로봇화를 위한 경로 개선 작업의 좋은 예입니다.
Handyscan 3D 스캐너는 기존 부품이나 제품에서 CAD 파일을 생성하는 프로세스를 극적으로 가속화할 수 있습니다. T-Rex 및 수퍼카 스캐닝 성공 사례는 Handyscan 3D 스캐너를 사용하여 기존 자동차를 스캔함으로써 제조 및 업데이트용 디지털 파일을 생성하는 방법을 보여 주는 좋은 예입니다.
Handyscan 3D 레이저 스캐너에 대한 자세한 내용을 보려면 정보 요청을 작성하거나 견적을 요청하시기 바랍니다.
데모 비디오에서 Handyscan 3D 스캐너의 실제 작동 모습을 볼 수 있습니다.
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