Projeto e modificação de moldes e revestimentos

O que a indústria precisa

Os fabricantes de peças que utilizam métodos de produção de moldes e revestimentos como estampagem, fundição e injeção de termoplásticos, devem lidar com fenômenos físicos como redução de volume e efeito de retorno elástico, dificultando a correspondência com a geometria do CAD.  A medição completa da superfície das peças e das ferramentas por meio da digitalização 3D pode ajudar a avaliar até que ponto tais fenômenos causam impactos à peça. Os resultados obtidos através da digitalização 3D contêm informações importantes que serão utilizadas durante o processamento iterativo do projeto da ferramenta. Além disso, o monitoramento preciso da geometria do molde/matriz e das peças correspondentes auxilia na redução iterativa e na produção de peças que serão correspondentes à referência do CAD. Além disso, a digitalização 3D é uma solução válida para efetuar a engenharia reversa da peça original.

Vantagens da Solução HandySCAN 3D

O projeto de ferramentas requer a aquisição de dimensões das várias formas e complexidades das peças. Essa aquisição deve ser executada em qualquer tipo de ambiente. O HandySCAN 3D pode efetuar tal aquisição diretamente no estúdio do designer, mas também, na instalação do fornecedor, no local do cliente ou no chão de fábrica.

Os designers de revestimentos devem levar em consideração a redução de volume e o retorno elástico que ocorrem no processo, a fim de projetar uma peça com revestimento perfeito/correspondência com a referência do CAD. Para tal, a aquisição deve ser precisa e conter todas as informações necessárias para o projeto ou modificação da ferramenta necessária. O HandySCAN 3D é capaz de produzir modelos de malhas precisos e completos.

Em comparação aos métodos tradicionais de medição, a solução HandySCAN 3D ajuda a economizar um tempo considerável. As dimensões necessárias para as iterações do design da peça são medidas rapidamente e disponibilizadas ao designer sem nenhuma complicação.

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