3D-моделирование для контроля методом фазированной решетки - Авиакосмическая

Сервисные воздушные суда и их компоненты и конструкции необходимо контролировать и оценивать уровень деградации и оставшегося срока службы. Авиаконструкторы и авиаперевозчики сталкиваются с проблемой контроля сложных компонентов (например, газовых турбин, отсеков двигателя, обтекателей, кабины лётчика и т.п.), которые являются частями очень сложных узлов и не могут быть извлечены для осмотра. Для решения этой проблемы обычно обращаются к контролю методом фазированной решетки.

Моделирование фокального закона фазированной решетки применяется для прогнозирования результатов контроля и оптимизации конфигурации датчика и клина. Контроль компонентов сложной формы с использованием двумерной матрицы может представлять сложную задачу. За неимением лучшего решения, 3D-модель обычно берется из файла CAD или из теоретической модели конструкции. Однако реальная форма компонента отличается от идеальной теоретической модели и, следовательно, ухудшается точность ультразвукового сканирования и вероятность обнаружения.

Преимущества систем Handyscan 3D и Zetec / Extende

Система лазерного сканирования Handyscan 3D компании Creaform формирует 3D-данные существующей детали с высокой точностью. Она собирает все данные с точностью до 40 микрометров и отражает все изменения, возникшие при изготовлении детали (например, сварные соединения, закругления) или во время эксплуатации (например, результаты износа или вмятины). Сканирование детали выполняется в сборке и занимает несколько минут. Данные 3D-сканирования полностью совместимы с программным обеспечением компании Zetec UltraVision 3 и CIVA компании Extende  для ультразвукового тестирования и контроля методом фазированной решетки, и могут быть импортированы в него для формирования высокоточной 3D-модели, которая будет использоваться на этапе моделирования для контроля методом фазированной решетки.

  • Сканер сам позиционируется относительно исследуемой детали. Результирующая динамическая связь между деталью и сканером сохраняет точность и разрешающую способность в условиях вибраций.
  • Качество полученных данных можно проверить в реальном масштабе времени в процессе их сбора. Файл 3D-данных формируется в течение нескольких минут.
  • Файл 3D-данных можно без проблем импортировать в программу UltraVision 3/CIVA для получения реконструкции детали в виде 3D-модели с высокой точностью и реалистичностью.
  • Эта 3D-модель практически идентична реальной детали, что повышает точность моделирования и оптимизирует конфигурацию для контроля.
  • Уровень навыков оператора не влияет на процесс лазерного 3D-сканирования.