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Ingeniería inversa y diseño de carrocerías

Lo que la industria necesita

La ingeniería inversa es un proceso basado en el análisis y la recreación del diseño de un producto, con el uso de una pieza física o de una representación de la pieza física como punto de partida. Lo anterior es realmente valioso al intentar extraer el propósito de diseño de un modelo hecho a mano (como el de un automóvil superdeportivo), a partir de piezas descontinuadas o de un diseño antiguo que haya sido realizado sin contar con la referencia de un modelo 3D (modelos de coleccionista, prototipos). La meta principal en este proceso sería la de crear modelos 3D que se equiparen con el diseño funcional del modelo (en este caso, principalmente las características visuales y aerodinámicas). Los pasos cruciales de la ingeniería inversa son capturar, en forma precisa y efi ciente, las formas de la carrocería del auto (generalmente formas libres) y extraer la información necesaria del barrido resultante a efectos de recrear el modelo conforme a su propósito: un archivo CAD perfecto que no incluya las imperfecciones de la carrocería de origen.

Ventajas de la solución HandySCAN 3D

La ingeniería inversa exige la captura de dimensiones de piezas de diversas formas y de variada complejidad, y que potencialmente pudiera tener que realizarse en cualquier tipo de entorno. Debido a su sorprendente portabilidad, el HandySCAN 3D puede realizar el proceso de captura directamente en el estudio de diseño, pero también en la planta de producción y en pequeños talleres de carrocería.

Dado que el diseñador quiere recrear el diseño funcional de la pieza original, la captura debe ser precisa y proporcionar toda la información necesaria para reproducir un nuevo modelo de referencia para la pieza que se va a fabricar; es decir, para crear los moldes de estampado, los útiles de fabricación, los soportes, los planos de armado, etc. El HandySCAN 3D proporciona modelos de malla totales y precisos.

La solución HandySCAN 3D contribuye a ahorrar una considerable cantidad de tiempo en comparación con los métodos tradicionales de medición. Las dimensiones que son necesarias para el proceso de ingeniería inversa se capturan rápidamente y están disponibles de inmediato para que el diseñador pueda realizar su trabajo.

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