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Ingeniería inversa y diseño de nuevos productos

Lo que la industria necesita

La ingeniería inversa es un proceso basado en el análisis y la recreación del diseño de un producto, con el uso de piezas físicas como punto de partida. Durante el proceso de diseño de nuevos productos, se crean modelos en arcilla y diferentes tipos de prototipos, a efectos de probar, evaluar y validar el diseño conceptual. Dicho proceso con frecuencia es iterativo e involucra varias modificaciones del diseño original. Por esta razón, la ingeniería inversa puede ser una valiosa solución para extraer las dimensiones de modelos hechos a mano, modelos de arcilla y prototipos, en particular los de formas libres. También se puede capturar la geometría 3D de objetos existentes para incorporar algunas de sus características en el diseño del nuevo producto. Además, una solución basada en barridos 3D también puede convertirse en una poderosa herramienta para conservar el registro y archivar las distintas iteraciones del diseño.

Los pasos cruciales de la ingeniería inversa son capturar, en forma precisa y eficiente, las dimensiones del objeto y luego extraer la información necesaria del barrido resultante a efectos de crear nuevos diseños que cuenten con las características correctas de apariencia y funcionalidad.

What the Industry Needs
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Ventajas de la solución HandySCAN 3D

La ingeniería inversa exige la captura de dimensiones de piezas de diversas formas y de variada complejidad, y que potencialmente pudiera tener que realizarse en cualquier tipo de entorno. El HandySCAN 3D puede realizar el proceso de captura directamente en el estudio de diseño, pero también en la sede del cliente o en la planta de producción.

Dado que el diseñador quiere recrear el diseño utilizando el modelo o prototipo como referencia, la captura debe ser precisa y proporcionar toda la información necesaria para crear un modelo CAD de la pieza que se desea fabricar. El HandySCAN 3D proporciona modelos de malla totales y precisos.

La solución HandySCAN 3D contribuye a ahorrar una considerable cantidad de tiempo en comparación con los métodos tradicionales de medición. Las dimensiones que son necesarias para el proceso de ingeniería inversa se capturan rápidamente y están disponibles de inmediato para que el diseñador pueda realizar su trabajo.

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