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Inspection de pièce brute de fonderie et de pièce forgée

Besoins de l’industrie

En fonderie et en forgeage, on machine habituellement les pièces brutes à certains endroits critiques, et ce, afin d’obtenir une pièce finale. Pour s’assurer que la pièce brute de fonderie comporte suffisamment de matériau pour être machinée, on peut effectuer une inspection dimensionnelle. Une numérisation 3D permet aux opérateurs d’aligner la pièce brute sur la machine et de l’orienter de façon à garantir qu’il y aura suffisamment de matériau pour l’opération.

Une inspection comme celle-là produira également des résultats d’inspection intermédiaire pour la pièce à machiner et permettra de gagner temps et argent, puisqu’elle évitera de machiner des pièces non conformes. Une solution de numérisation 3D s’avère un outil rapide, précis et efficace pour réaliser une inspection dimensionnelle.

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Advantages of the HandySCAN 3D Solution

En fonderie et forgeage, le processus d’inspection exige que l’on mesure des pièces de formes et de niveaux de complexité variés, et ce, dans toutes sortes d’environnements. Grâce à sa portabilité et à sa polyvalence exceptionnelles, le HandySCAN 3D peut faire l’acquisition des données sur n’importe quelle pièce directement à la fonderie, mais aussi aux installations du client, sur la chaîne de production ou chez le fournisseur.

Les inspecteurs ou les opérateurs de la qualité ont eux-mêmes besoin d’évaluer la pièce physique en la comparant à son modèle numérique. Pour cette raison, les données d’acquisition doivent être exactes et le modèle 3D doit inclure toute l’information nécessaire à une inspection complète. Le HandySCAN 3D fournira des modèles maillés complets et exacts.

La solution HandySCAN 3D permet de gagner beaucoup de temps comparativement aux méthodes de mesure traditionnelles. De plus, elle produit des données d’inspection très précises qui peuvent être archivées et reproduites beaucoup plus facilement que celles provenant des inspections visuelles et des gabarits d’inspection manuelle.

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