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L'inspection des premières pièces fabriquées est essentielle pour le développement de tout processus de fabrication. Les prototypes sont généralement produits en petites quantités et doivent être inspectés par rapport au plan ou par comparaison avec un fichier CAO pour s'assurer que la pièce a été correctement produite ou afin d'identifier adéquatement les causes d’éventuels défauts. Les pièces avec des formes libres sont les plus difficiles à contrôler, car elles ne peuvent pas être efficacement et précisément mesurées selon les méthodes traditionnelles; une solution de numérisation 3D doit alors être utilisée.
L’inspection du premier article dans la fabrication nécessite la numérisation des dimensions de pièces aux formes diverses et de complexité variable, potentiellement réalisée dans n'importe quel type d'environnement. Grâce à son impressionnante portabilité, le HandySCAN 3D peut effectuer l'acquisition directement dans le laboratoire de métrologie, mais aussi sur le site du client, sur un plancher de production ou chez un fournisseur. Puisque l'inspecteur de la qualité ou le métrologiste veut évaluer la pièce physique à l’aide de son modèle numérique, l'acquisition doit être précise et le modèle 3D doit inclure toutes les informations nécessaires pour une inspection complète. Le HandySCAN 3D fournira des maillages complets et précis.
La solution HandySCAN 3D permet d'économiser un temps considérable par rapport aux méthodes traditionnelles de mesure. Les dimensions qui sont nécessaires pour le processus d'inspection sont rapidement mesurées et facilement accessibles afin que l'inspecteur puisse effectuer le travail.
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