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3Dスキャナーによるリバースエンジニアリング - 包装

この業界に特有のニーズ

リバースエンジニアリングは、設計時に出発点として、実物部品を使用して既存の設計を分析・再現するプロセス です。 パッケージデザインでは、関連する2つの機能的なオブジェクト(製品とそのパッケージ)があります。 このた め、包装業界でのリバースエンジニアリングには、両方のオブジェクトの寸法が必要になることがあります。 特定 の製品のカスタムパッケージを設計するときは、寸法はパッケージの3D CADモデルを構築するための参照として 抽出および使用できます。 この操作により、作成したCADモデルを使用してダイまたは成形金型を正しく作成でき ます。 それに加えて、デザインの一部を抽出したり、品質保証の目的で参照CADモデルと3Dで比較したりするた めに、成形金型、ダイ、そしてパッケージ自体をスキャンすることも できます。 リバースエンジニアリングでの重要 な手順は、正しいフィーチャーを持つ新しいデザインを作成するために、オブジェクトの寸法を正確かつ効率的に 取得し、得られたスキャンから必要な情報を抽出することです。 実際、包装業界における主たる課題は常に、完全 なフィットを実現することです。

3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - 包装
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - 包装
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - 包装
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - 包装

HandySCAN 3Dソリューションの利点

リバースエンジニアリングでは、形状や複雑さがさまざまな部品で寸法の取得が必要となります。また取得作業は、あらゆ る種類の環境でおこなわれる可能性があります。 優れた携帯性により、HandySCAN 3Dは設計現場で直接、取得を実 行できるだけでなく、顧客のサイト、製造作業現場でも取得を実行できます。

設計者は、部品の機能的なデザインを再現したり、オブジェクトからパッケージを作成したいと考えているため、取得は正 確でなければならず、部品を製造するための参照モデルを再現するのに必要なすべての情報を提供する必要がありま す。 HandySCAN 3Dは完全で正確なメッシュモデルを提供します。

HandySCAN 3Dソリューションは、従来の測定方法と比較して時間を大幅に節約することが可能です。 リバースエンジニ アリングプロセスに必要な寸法が短時間で測定できるので、設計者がすぐに作業を始めることができます。

類似の用途

ガソリンで走るスノーモービルにディーゼルエンジンを組み込むため、エンジンルームを設計

ガソリンで走るスノーモービルのシャーシに工業用ディーゼルエンジンを組み込むという作業は、極めて複雑な形状を最先端の技術によって測定して正確な構造基礎を把握し、なおかつ、正確な寸法許容差を用いて行わない限り不可能です。また、騒音の低減と温室効果ガス排出量削減を実現しつつ、速度と性能を維持または向上させるという目的を十二分に達成することもできません。

オンロードおよびオフロードの高性能スポーツバイクの設計と開発

最先端の技術を使った人間工学的測定および空気力学的測定なしに、ドライバーがスリリングな走りを味わえる高性能バイクを設計することなど不可能です。

3Dスキャナーを活用した産業装置の部品と付属品の開発

農業、建設業、鉱業用の装置の部品と付属品を開発する場合、設計者は車両や装置の寸法を測る必要があります。 ぴったりと合い、高性能を確保するために、寸法には正確性が要求されるだけでなく、ありとあらゆる部分の寸法が必要になります。 実際、設計者はすべての組立フィーチャー、アセンブリ内に見つかる元の部品の寸法、および部品のアセンブリと新しい設計の間で発生し得る問題に関心を持ちます。 3Dスキャンではすべての部品とその相対位置の精密な3D測定が実行され、設計者が正しい組立フィーチャーと寸法で新しい設計を行うのを大いに支援します。 複数のモデルにフィットする柔軟性のある部品や付属品を開発する場合には、さまざまな装置の多数のスキャンを設計に統合することもできます。

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