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3Dスキャナーを活用した製造業での初回製品検査

この業界に特有のニーズ

どのような製造プロセスの開発でも、最初に製造された部品の検査は必要不可欠です。一般には、プロトタイプを少量生産し、設計図やCADファイルと比較して検査することで、部品が正しい精度で製造されていることや、重大な欠陥の原因を正しく特定する必要があります 自由形状の部品は、従来の測定方法を使用して効率的かつ正確に測定できないため、検査が最も難しく、3Dのスキャニングソリューションを使用する必要があります。

3Dスキャナーを活用した製造業での初回製品検査
3Dスキャナーを活用した製造業での初回製品検査
3Dスキャナーを活用した製造業での初回製品検査
3Dスキャナーを活用した製造業での初回製品検査

HandySCAN 3Dソリューションの利点

製造での初回製品検査では、形状や複雑さがさまざまな部品で寸法の取得が必要となります。また取得作業は、あらゆる種類の環境でおこなわれる可能性があります。 優れた携帯性により、HandySCAN 3Dは計測ラボで直接、取得を実行できるだけでなく、顧客のサイト、製造作業現場、サプライヤのサイトでも取得を実行できます。

品質検査者や計測者は対応するデジタルモデルを使用して物理部品を評価することを望んでいるので、取得は正確でなけれはならず、完全な検査に必要な すべての情報を含んでいる必要があります。

HandySCAN 3Dは完全で正確なメッシュモデルを提供します。 HandySCAN 3Dソリューションは、従来の測定方法と比較して時間を大幅に節約することが可能です。 検査プロセスに必要な寸法が短時間で測定できるので、検査担当者がすぐに作業に取りかかることができます。

類似の用途

3Dスキャナーによる組み立ての支援

複雑で重要な組立を行うとき、十分なシミュレーションを実行するために、各コンポーネントの構築時に使用した条件を評価することが必須です。 このようなシミュレーションまたはバーチャル組立に基づいて、適切なデザイン調整、事前計算を行うことができ、新しい調整部品の必要性を判定できます。

3Dスキャナーを活用した製造ラインの構築支援

複雑で重要な製造プロセスでは、製造プロセスを通じていつでも各部品の相対的な位置を確認できることが重要です。

3DスキャンデータとCADデータによる比較検査

製造ラインでは、すべての部品が3Dスキャン検査の対象になります。この検査には、系統的な手法かランダムサンプリングが使用されます。 一般に、航空宇宙分野では、品質管理が非常に広範にわたり、とりわけ自由形状や複雑な形状の場合は、比較ポイントの密なサンプリングが必要です。 測定対象物とCADデータの3D偏差は、カラーマップとユーザー定義比較ポイントを使用して、3Dスキャナーのすべての測定値に基づいて分析できます。 スキャナーの高密度データを使用することで、検査担当者は測定対象物のすべてのサーフェスの完全な検査を簡単に可視化してテキスト化することができます。

弊社のソリューションについてより詳しくお知りになりたい場合

具体的な質問がある場合、専門家のアドバイスが必要な場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。