부품-CAD 검사

업계 요구 사항

생산 라인의 모든 부품은 체계적 방식 또는 무작위 추출법을 통한 3D 검사를 수행해야 합니다. 항공우주 분야의 품질 관리 작업은 상당히 포괄적이며, 비정형 또는 복합 형태의 경우 비교점에서의 밀도 있는 견본 추출이 필요합니다. 부품-CAD의 3D 편차는 3D 스캐너의 모든 측정량을 기준으로 컬러 맵과 사용자 정의 비교를 사용하여 분석할 수 있습니다. 스캐너가 제공하는 고밀도 데이터를 사용함으로써 검사자는 부품의 모든 표면을 손쉽게 시각화하고 완벽한 검사 내용을 기록할 수 있습니다.

HandySCAN 3D 솔루션의 장점

항공우주 분야의 부품-CAD 검사에는 형태와 복잡성이 다양한 부품의 치수 수집이 필요하며, 수집 작업은 어떠한 환경에서도 수행 가능해야 합니다. 100% 휴대 가능한 HandySCAN 3D는 계측 실험실뿐 아니라 고객사 부지, 제작 현장 또는 공급업체의 공장에서도 직접 수집 작업을 수행할 수 있습니다.

품질 검사자는 디지털 모델을 사용해 물리적 부분을 평가하고자 합니다. 따라서 수집 작업은 정확하게 수행되어야 하고, 3D 모델에는 완벽한 검사에 필요한 모든 정보가 담겨 있어야 합니다. HandySCAN 3D 스캐너는 정확하고 완벽한 메쉬 모델을 생성하므로 이러한 목적에 가장 부합합니다.

기존의 측정 방법과 비교 시, HandySCAN 3D 솔루션은 상당한 시간 절약 효과가 있습니다. 검사 과정에 필요한 치수가 빠르게 측정되며 검사자는 이를 즉시 확인할 수 있습니다.

유사한 애플리케이션

상호 연관 있는 ILI 기술 기반 가장 중요한 영역 발굴하기

스마트 피그로 얻은 데이터를 파이프라인 3D 데이터에 연관시키는 방법

대형 부품의 적층제조 공정에서 품질 관리 개선에 도움을 주는 3D 스캐닝

3D 스캐닝은 적층제조 기술을 사용하는 기업에게 획기적인 전환점을 마련하고 있습니다. 3D 스캐닝이 3D 프린팅에서 실현 제공하는 이점을 알아보십시오.

솔루션에 대한 보다 자세한 정보가 필요하십니까?

구체적인 질문이 있습니다. 전문가의 조언이 필요합니다. 언제든 여러분을 도와드리겠습니다.