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우주항공산업에서부품검사의품질과속도개선

Operator pours melted aluminum during the investment casting process

1991년에설립된캐나다와미국에기반을두고있는 Alphacasting은알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 티타늄및기타희귀합금등 120가지의합금을이용한정밀인베스트먼트주조에서세계를선도하는기업으로빠르게성장했습니다.

이기업은운송및우주항공을비롯하여다양한산업분야를위한혁신적이고현대적인주조물을전문적으로생산하고있습니다. Alphacasting은모든고객주조프로젝트에서높은수준의품질과정밀도및신뢰성, 그리고규정준수와적시납품을유지하면서업계의부러움을사는신망을얻고있습니다. 높은기준을세우고모든제조부품검사에철저한품질관리시스템을운영해온 Alphacasting의노력이빚어낸결과입니다.

도전

Lube and scavenge pump for business jet aircraft engine

Alphacasting은제조부품에대한품질관리검사수행을위해 CMM, X레이검사시스템, 캘리퍼및픽스처등을사용해왔습니다.그러나, Alphacasting 엔지니어링부사장인Steven Kennerknecht에따르면,부품을검사할때마다양질의정보를신속하게얻는일이간편하지않았습니다.

특히, Bombardier Global Express 초장거리비즈니스여객기시리즈의패스포트엔진에들어가는루브펌프와배유펌프용으로최근알루미늄주물(casting)을개발하는과정에서,제조공정의요소들을수정하고사양에따라부품을정밀하게생산하기위해반복작업이필요했기때문에프로젝트진행에수개월이걸렸습니다. 반복작업이너무많았기때문에개발기간을단축하고완벽무결한부품품질을보장하기위해서는새로운접근방식을찾아야했습니다.

Steven은“새로운주물(casting), 특히이와같이복잡한주물을개발할때는각테스트에서측정을수행하는일이중요한데, 이전변경의영향을정확하게이해하고,다음테스트를위해수정해야하는부분을결정하기위해서입니다.”라고설명했습니다. 이전의방법은셋업과측정시간이많이걸리고얻을수있는고품질정보가부족하기때문에우리가원하는프로세스에는적합하지않았습니다.

Creaform테크놀로지도입

Real-time 3D scanning of the part with a Creaform 3D laser scanner

Alphacasting은 Bombardier 프로젝트를수행하기위해 Creaform의 3D 스캐너와메트롤로지서비스를선택하였습니다.이기업은완전무결한품질관리에타협이허용되지않는우주항공과같은산업에서정확하고신뢰성있는검사를수행해야하는, 요구조건이까다로운제조업체를염두에두고개발된메트롤로지등급의핸드헬드스캐너인HandySCAN 700™을사용하고있습니다.

또한, Alphacasting은서피스검사를수행하기위해 Creaform의숙련된3D 메트롤로지서비스팀과긴밀하게협력했습니다. Steven은“메트롤로지서비스팀은 HandySCAN 3D를이용해전체주조물을매우빠르게스캔했습니다. 서피스에대한스캔데이터를완벽하게획득하고검사보고서를얻는일은,수행해야할수정작업을이해하고가공여유판단에매우중요합니다. 고품질의스캔데이터로현명한결정을내리고개발시간을단축할수있었습니다.”라고덧붙였습니다.

Inspection of the casting using the HandySCAN 3D scanner

더욱이, Creaform의 3D 메트롤로지서비스팀의전문성과기술력이빛을발했습니다. “필요한품질정보를제때제공해주었습니다.셋업과스캔및리포팅이빠른것도놀라웠지만실수없이스캔을정확하게수행하는노하우에감탄했습니다.”