Что требуется отрасли
Компоненты и конструкции электростанций необходимо контролировать и оценивать уровень деградации и оставшегося срока службы. Энергетические компании сталкиваются с проблемой контроля сложных компонентов (деталей "ласточкин хвост", форсунок, подающих труб и т.п.), которые являются частями очень сложных сборок и не могут быть извлечены для контроля. Для решения этой проблемы обычно обращаются к контролю методом фазированной решетки.
Моделирование фокального закона фазированной решетки широко применяется, особенно в атомной промышленности, для прогнозирования результатов контроля и оптимизации конфигурации датчика и клина. Контроль компонентов сложной формы с использованием двумерной матрицы может представлять сложную задачу. При отсутствии лучшего решения трехмерная модель обычно берется из файла CAD или из теоретической модели конструкции. Однако реальная форма компонента отличается от идеальной теоретической модели и, следовательно, ухудшается точность ультразвукового сканирования и вероятность обнаружения.
Преимущества систем Handyscan 3D и Zetec / Extende
Система лазерного сканирования Handyscan 3D компании Creaform формирует 3D-данные существующей детали с высокой точностью. Она собирает все данные с точностью до 40 микрометров и отражает все изменения, возникшие при изготовлении детали (например, сварные соединения, закругления) или во время эксплуатации (например, результаты износа или вмятины). Сканирование детали выполняется в сборке и занимает несколько минут. Данные 3D-сканирования полностью совместимы с программным обеспечением компании Zetec UltraVision 3 и CIVA компании Extende для ультразвукового тестирования и контроля методом фазированной решетки, и могут быть импортированы в него для формирования высокоточной 3D-модели, которая будет использоваться на этапе моделирования для контроля методом фазированной решетки.
- Сканер сам позиционируется относительно исследуемой детали. Результирующая динамическая связь между деталью и сканером сохраняет точность и разрешающую способность в условиях вибраций.
- Качество полученных данных можно проверить в реальном масштабе времени в процессе их сбора. Файл 3D-данных формируется в течение нескольких минут.
- Файл 3D-данных можно без проблем импортировать в программу UltraVision 3/ CIVA для получения реконструкции детали в виде 3D-модели с высокой точностью и реалистичностью.
- Эта 3D-модель практически идентична реальной детали, что повышает точность моделирования и оптимизирует конфигурацию для контроля.
- Уровень навыков оператора не влияет на процесс лазерного 3D-сканирования.