파이프라인부식평가

업계 요구 사항

많은 비용을 초래하는 파이프라인 고장을 방지하는 차원에서 파이프라인 노후화 및 잔존 수명을 평가하는 검사가 수행됩니다.

규제 당국 및 환경 운동가로부터의 압력이 증가함에 따라 파이프라인 운영 업체와 NDT 서비스 기업은 파이프라인 망의 무결성을 보장하면서 유지보수 비용을 가능한 최소로 유지해야 하는 상황에 놓여 있습니다. 파이프라인 운영 업체와 NDT 서비스 기업은 이러한 요인을 고려하여 휴대성, 측정 속도, 데이터 저장 및 반복정밀도에 주안점을 두고 검사 도구를 선택해야 합니다.

Creaform의 답변

파이프라인 부식 평가용 Pipecheck 소프트웨어 모듈

Creaform의 솔루션은 HandySCAN 3D 레이저 스캐너Pipecheck 데이터 수집/분석 소프트웨어로 구성됩니다. Pipecheck은 파이프라인 부식 검사를 위한 혁신적이고 직관적이며 효과적인 접근 방식으로, 해당 분야에서 기존의 NDT 방식을 대체할 최선의 방안을 제시합니다.

솔루션의 장점

TRUaccuracy: 실제 작동 조건에서 정확한 측정

  • 계측학 수준의 측정값: 파이프와 스캐너 간에 생성되는 동적 링크로, 지면 진동을 포함한 어떠한 환경에서도 정확도 및 해상도가 유지됩니다.
  • 고품질의 결과값: 오차 범위 ± 50미크론 이내의 정확도
  • 파이프에 적용되는 TRUaccuracy: 가상 피트 게이지 기능이 향상되었습니다. 피트 게이지 구성은 최고의 측정 정확성을 내기 위해 용접부 부근에서 자동으로 조정됩니다.
  • 파이프라인 내 상관관계: 피트 게이지 데이터와 Pipecheck 데이터를 비교하여 ILI 성능을 평가함으로써 실제로 굴착할 필요가 있는 구역을 보다 정확하게 결정할 수 있습니다.
  • 기계적 손상 내부의 부식 깊이: 독창적이고 정교한 도구를 사용하여 기계적 손상 내부에서 부식 깊이를 추출할 수 있습니다.

TRUportability: 고객에게 필요한 장소라면 어디서나 3D 스캐닝 가능

  • 어디서든 스캐닝: 장소간 이동하면서 사용하거나 내부 또는 현장 작업장에서 사용할 수 있습니다.
  • 경량 및 소형: 0.85kg의 무게로, 한정된 공간에서도 사용이 가능합니다. 휴대용 케이스에 넣어서 가지고 다닐 수 있습니다.

속도: 실제 물체로부터 설계 또는 검사 워크플로에 이르는 최단 경로를 제공합니다.

  • 스캐닝 속도: 80배 빠른 속도(피트 게이지 기술 대비)
  • 셀프 포지셔닝 기기: 데이터 참조를 위한  인코더나 큰 부피의 기계 스캐너가 필요하지 않습니다.
  • 현장 보고서: 몇 분 내에 결과가 생성됩니다.

TRUsimplicity: 아주 간단한 3D 스캐닝 과정

  • 사용자 중심: 검사자의 숙련도와 관계 없이 스캐닝 과정과 분석이 직관적이고 정확합니다.
  • 법률 규정을 준수합니다(ASME B31G).
  • 실시간 시각화: Creaform의 최적화된 원격 데스크톱 애플리케이션 VXremote로 인해, 데이터 수집 결과가 실시간으로 나타납니다.
  • 융통성: 좁은 공간에도 어려움 없이 접근할 수 있습니다.
  • 간단: 쉽고 빠르게 배울 수 있습니다.

주요 기능

  • 상호작용 규칙 자동 적용
  • 하저 경로가 겹쳐 있는 3D 및 2D 컬러 매핑
  • 두 축에 모두 2D 단면 생성
  • 모든 부식 부분에 대한 위험 예상 프로필 생성
  • ASME B31G 코드(B31G, B31G의 수정된 효과적인 면적법)에 기반한 파열 압력 추산
  • 파이프의 부식 깊이 측정, 치수 및 위치 제공
  • “Depth-on-the-fly”: 마우스로 드래그하여 해당 위치의 국소적인 부식 깊이를 측정합니다.
  • 게이지 및 보수된 게이지 검사.
  • 3D 모델에서 점간 거리 직접 측정
  • 가상 피트 게이지 기능 향상
    • 용접부 부근 부식 정확한 측정 지원
  • 내외부 평가
  • 고객의 필요에 맞게 작성할 수 있는 심층 Excel 내보내기
  • 사전 결정 보기