NEUES VIDEO | TRAGBARE CMM
KANN EINE TRAGBARE CMM DIE HERAUSFORDERUNGEN IN EINER PRODUKTIONSLINIE MEISTERN?

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Kann eine tragbare CMM die herausforderungen in einer produktionslinie meistern?

Beurteilung der korrosion von Pipelines

Die Anforderungen der Branche

Zur Vermeidung kostspieliger Ausfälle von Pipelines werden Inspektionen durchgeführt, die Aufschluss über den Verschleiß und die verbleibende Lebensdauer der Pipeline geben.

Pipeline-Betreiber und ZFP-Serviceanbieter sehen sich einem wachsenden Druck von Regulierungsbehörden und Umweltschutzgruppen ausgesetzt, die Sicherheit von Rohrleitungen zu garantieren. Gleichzeitig gilt es, die Kosten für Wartungsarbeiten so gering wie möglich zu halten. In Anbetracht dieser Faktoren kommt es bei der Wahl eines Inspektionswerkzeugs vor allem auf Eigenschaften wie Tragbarkeit, Messgeschwindigkeit, Datenspeicherung und Reproduzierbarkeit an.

Die Lösung von Creaform

Das Softwaremodul Pipecheck zur Beurteilung der Korrosion von Pipelines

Die Lösung von Creaform besteht aus einem HandySCAN 3D Laserscanner und der Software Pipecheck zur Datenerfassung und -analyse. Pipecheck ist eine innovative, intuitive und hocheffektive Methode zur Inspektion der Korrosion von Pipelines und ist marktweit die beste Alternative zu herkömmlichen ZFP-Methoden.

Vorteile der Lösung

TRUaccuracy: Präzise Messungen für den Betrieb unter realen Einsatzbedingungen

  • Für Messtechnik geeignete Messungen: Eine dynamische Verbindung zwischen Rohr und Scanner gewährleistet stets eine hohe Genauigkeit und Auflösung, selbst in Umgebungen mit Vibrationen.
  • Hohe Qualität der Ergebnisse: Mit einer Genauigkeit von ± 50 Mikrometer.
  • TRUaccuracy an der Pipeline: Erweiterte virtuelle Messschraubenfunktionen: Die Messschraubenkonfiguration wird bei Schweißnähten automatisch angepasst, um höchste Messgenauigkeit zu gewährleisten.
  • In-Line-Abstimmung: Durch den Vergleich der In-Line-Prüfwerkzeugdaten mit den Pipecheck-Daten lässt sich die genaue Position, an der Grabungs- und Reparaturarbeiten erforderlich sind, ermitteln.
  • Korrosionstiefe bei einem mechanischen Schaden: Einzigartige und leistungsstarke Werkzeuge zum Ermitteln der Korrosionstiefe bei einem mechanischen Schaden.

TRUportability: 3D-Scans, die überall möglich sind

  • Mobiles Scanning: Ideal für den Transport zwischen Standorten und den Einsatz intern oder vor Ort.
  • Klein und leicht: Wiegt 0,85 kg und kann an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt werden. Passt in einen handlichen Transportkoffer.

Schnelligkeit: In kürzester Zeit vom Objekt zum Design oder zum Prüfungsablauf

  • Scangeschwindigkeit: 80 Mal schneller als bei herkömmlichen Messschraubenverfahren.
  • Selbstpositionierend: Es sind weder Encoder noch sperrige mechanische Scanner zur Referenzierung der Daten erforderlich.
  • Berichterstellung vor Ort: Ergebnisse stehen innerhalb weniger Minuten bereit.

TRUsimplicity: Besonders einfacher 3D-Scanvorgang

  • Benutzerfreundlich: Der Scanvorgang und die Analyse sind intuitiv und präzise, unabhängig von der Kompetenz des Prüfers.
  • Entspricht offiziellen Vorgaben (ASME B31G).
  • Visualisierung in Echtzeit: Dank VXremote, der optimierten Remote-Desktop-Anwendung von Creaform, kann die Datenerfassung in Echtzeit angezeigt werden.
  • Flexibel: Ermöglicht auch das Erreichen schwer zugänglicher Stellen.
  • Einfach: Leicht und schnell zu erlernen.

Hauptfunktionen

  • Automatisch angewendete Interaktionsregeln
  • Drei- und zweidimensionale Farbdarstellung mit Einblendung des Wanddickenprofils (Riverbottom)
  • Erzeugung von zweidimensionalen Abschnitten auf beiden Achsen
  • Extremszenario-Erstellung für alle Korrosionsmerkmale
  • Berechnung des geschätzten Berstdrucks nach ASME B31G (B31G, B31G Modified und Effective Area)
  • Messung der Tiefe, Dimension und Position von korrodierten Bereichen auf dem Rohr
  • „Depth-on-the-fly“: Einfaches Abrufen der Korrosionstiefenmessung durch Ziehen der Maus auf die gewünschte Stelle
  • Überprüfung von Schäden und Reparaturen
  • Messung zwischen zwei Punkten direkt im 3D-Modell
  • Erweiterte virtuelle Messschraubenfunktionen
    • Unterstützt Korrosionsinspektion an Schweißnähten
  • Interne und externe Beurteilung
  • Excel-Bericht mit anpassbarer Detailaufschlüsselung
  • Vordefinierte Ansichten