VXInspect

Voici le module logiciel d'inspection dimensionnelle
de Creaform

Évaluation des dommages mécaniques sur pipeline conforme à la norme ASME B31G

Besoins de l’industrie

Les pipelines en service doivent être inspectés sur le terrain afin d'évaluer le niveau d'enfoncement qui les ont affectés et pour déterminer leur durée de vie utile restante.

Si l'intégrité du réseau de pipelines doit être assurée, les coûts doivent néanmoins être maintenus au plus bas. Compte tenu de ces facteurs, les exploitants de pipelines doivent considérer les critères de portabilité, de rapidité de mesure, de stockage de données et de répétabilité lorsqu'ils font le choix d'un appareil d'inspection.

La solution de Creaform

Module logiciel Pipecheck pour l’évaluation des dommages mécaniques

La solution de Creaform comprend un scanner laser HandySCAN 3D ainsi que le logiciel d'acquisition et d'analyse de données Pipecheck pour l'évaluation des dommages mécaniques. Pipecheck constitue une solution novatrice, intuitive et hautement efficace pour remplacer les méthodes CND traditionnelles les plus populaires dans ce domaine.

Pipecheck est la première solution à pouvoir évaluer les dommages mécaniques à l'aide de deux approches distinctes : la première, axée sur la profondeur et, la deuxième, axée sur la déformation. De plus, cette dernière est entièrement conforme à la norme ASME B31.8.

Avantages de la solution

TRUaccuracy  : mesures exactes en conditions d’utilisation réelles

  • Mesures de qualité métrologique : Le lien dynamique résultant entre la canalisation et le scanner conserve son l'exactitude et la résolution, quelles que soient les conditions sur le terrain, notamment les vibrations de l'environnement de travail.
  • Résultats de haute qualité : exactitude de ± 50 microns.
  • TRUaccuracy sur les tuyaux : Capacité accrue de mesure par jauge de profondeur virtuelle. La configuration par mesure de profondeur est adaptée automatiquement près des soudures pour s’assurer de la plus grande exactitude des mesures possibles.
  • Corrélation ILI : Évalue les performances ILI en comparant les données du racleur à celles de Pipecheck afin de déterminer avec une plus grande précision les endroits où il faut déterrer les pipelines.
  • Profondeur de la corrosion à l'intérieur d'un dommage mécanique : Des outils uniques et sophistiqués pour l'extraction de la profondeur de la corrosion se trouvant dans un dommage mécanique.

TRUportability : numérisation 3D partout où vous devez aller

  • Numérisation portable : Emmenez-le avec vous. Utilisez-le sur votre lieu de travail ou sur le terrain.
  • Petit et léger : Pèse 0,85 kg; s'utilise en espaces restreints. Se range dans un bagage à main.

Rapidité : transpose les objets dans le processus de conception ou d’inspection en un rien de temps

  • Vitesse de numérisation : 80 fois plus rapide que la technique par jauge de profondeur.
  • Appareil autopositionné : Pas besoin d'encodeur ou de scanner mécanique encombrant pour référencer les données.
  • Rapports sur place : Résultats produits en quelques minutes.

TRUsimplicity : Processus de numérisation 3D simplissime

  • Convivial : Le procédé de numérisation est intuitif, et l'analyse, exacte, peu importe le niveau de compétences de  l’opérateur.
  • Conforme au code (ASME B31.8).
  • Visualisation en temps réel : Grâce à VXremote, l’application à distance optimisée de Creaform, l’acquisition de données peut être suivie en temps réel.
  • Flexible : Permet d'atteindre des espaces restreints
  • Simple : S'apprend rapidement et facilement.

Évaluation axée sur la profondeur :

  • Mesure de la profondeur maximale dans les deux directions, à l’aide d’une règle rectifiée
  • Détection automatique de la profondeur maximale
  • Création automatique de coupes transversales 2D
  • Colorimétrie 2D et 3D
  • Rapport de profondeur sur diamètre
  • Diamètre maximal à 90 degrés de l’enfoncement
  • Mesure en longueur et en largeur de chaque enfoncement
  • Analyse d’enfoncements multiples

Évaluation axée sur la déformation :

  • Détection automatique de la déformation maximale
  • Colorimétrie 2D et 3D
  • Contrainte de flexion circonférentielle
  • Déformation de flexion longitudinale
  • Déformation d’extension longitudinale
  • Déformation totale sur la surface interne du pipeline
  • Déformation totale sur la surface externe du pipeline
  • Déformation effective maximale