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Controle de qualidade e garantia de qualidade

O controle dimensional de qualidade (CQ) é um processo que mede as dimensões das peças fabricadas para garantir que seguem um conjunto definido de critérios de qualidade e atendem aos requisitos dos clientes. A garantia de qualidade (GQ), por outro lado, consiste em um conjunto de procedimentos que evitam erros e defeitos nas diferentes etapas do processo de fabricação, a fim de evitar a não conformidade na entrega das peças aos clientes.

Se você é gerente de CQ, você tem a delicada tarefa de garantir — e até mesmo melhorar — a qualidade das peças fabricadas, aplicando controles eficazes executados com equipamentos de medição confiáveis, rápidos e fáceis de usar. Você também é responsável por testar e validar o verdadeiro desempenho desses instrumentos. Portanto, indisponibilidade, ineficiência e limitações do equipamento são obstáculos ao desempenho de seu trabalho.

Se você é engenheiro de controle de qualidade, você é responsável por investigar os problemas levantados pelo controle de qualidade e pela produção, executar a análise de causa raiz (geralmente sob pressão) e implementar ações corretivas rapidamente para limitar o tempo de inatividade. Através desse processo, você também procurará maneiras de melhorar o processo de fabricação, minimizando os custos de produção e o tempo de entrega.

Solução Creaform

As tecnologias de digitalização e sondagem 3D da Creaform — portáteis ou automatizadas — permitem que engenheiros e gerentes de controle/garantia de qualidade meçam as dimensões e validem a qualidade das peças fabricadas, bem como encontrem a causa principal dos problemas detectados durante as inspeções.

Ferramentas de metrologia precisas, rápidas, portáteis e versáteis são a solução para alcançar seus objetivos e superar seus desafios.

  • Precisão:

    Com resultados precisos, de alta resolução e reproduzíveis, independentemente da qualidade da preparação da medição, instabilidades ambientais e experiência do usuário, a qualidade da medição nunca foi tão boa.
  • Rapidez:

    Com a mais alta taxa de medição e preparação fácil, o processo desde a digitalização até resultados ocorre em minutos, economizando um tempo precioso de aquisição e análise.
  • Portabilidade:

    Com o referenciamento dinâmico, no qual a peça e o instrumento podem se mover livremente durante a medição, as inspeções podem ocorrer em diversas condições ambientais, sem afetar o desempenho.
  • Versatilidade:

    Com avançadas tecnologias a laser e ópticas e volumes ilimitados de digitalização, os escâneres 3D podem inspecionar qualquer peça, independentemente do tamanho, forma, material, acabamento da superfície e complexidade.

Exemplo de aplicações

Aplicações

Ordenar por indústria

Análises de componentes de turbinas

Seja seu objetivo inspecionar, reparar ou modificar os componentes da turbina para geração de energia, os desafios são os mesmos: acesso aos componentes e estabilidade da configuração de medição. Os componentes que necessitam de medições, como lâminas do rotor, palhetas da guia ou revestimentos sempre estão localizados em espaços estreitos de difícil acesso.

Modelagem 3D para inspeção em fases na geração de poder e energia

Componentes e estruturas de geração de energia devem ser inspecionados para avaliar o nível de degradação e tempo de vida útil restante. Organizações do setor de energia estão enfrentando os desafios crescentes de inspecionar componentes complexos que fazem parte de uma montagem muito intrincada e que não pode ser retirada para passar pela inspeção.

Inspeções de tanques de armazenamento

A preocupação do público com o meio ambiente pressionou as empresas do ramo petrolífero para aprimorem suas práticas de proteção ao meio ambiente, à saúde e à segurança. No passado, a inspeção de tanques de armazenamento era considerada uma tarefa demasiadamente longa. Contudo, as empresas já podem atender aos apelos públicos graças ao uso de tecnologias de digitalização 3D.

Inspeção em linha (ILI)

Os operadores de tubulação estão sempre no dilema entre fazer algo para garantir a segurança pública e o impacto econômico de áreas de perfuração nas quais não é necessário qualquer reparo.

Avaliação da corrosão da tubulação – conformidade com ASME B31G

A operação e a manutenção de circuitos de tubulação seguros e confiáveis são fundamentais no setor de tubulação.

Modelagem 3d para inspeção em fases na indústria de petróleo e gás

As indústrias de petróleo e gás, petróleo e petroquímica, geração de energia e tubulações estão sob constante pressão para garantir 100% da manutenção do ambiente, além das práticas de saúde e segurança.

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