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Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung (QC und QA)

Maßhaltigkeits-Qualitätskontrolle (QC) ist ein Prozess, bei dem die Abmessungen der hergestellten Teile gemessen werden, um zu gewährleisten, dass sie einem festgelegten Satz von Qualitätskriterien sowie den Kundenanforderungen entsprechen. Im Gegensatz dazu besteht Qualitätssicherung (QA) aus einer Reihe von Verfahren zur Vorbeugung von Fehlern und Mängeln in den verschiedenen Schritten des Herstellungsprozesses, um eine Auslieferung nicht-konformer Teile an Kunden zu verhindern.

Als QC-Manager haben Sie die heikle Aufgabe, die Qualität der hergestellten Teile durch die Anwendung effektiver Kontrollen mit zuverlässigen, schnellen und einfach zu bedienenden Messgeräten abzusichern oder sogar zu verbessern. Sie sind auch dafür verantwortlich, die wahre Leistung dieser Instrumente zu testen und zu validieren. Daher behindern nicht verfügbare Geräte, Ineffizienzen und Beschränkungen Ihre Arbeitsleistung.

Als QA-Ingenieur sind Sie dafür verantwortlich, die bei der QC und in der Produktion aufgetretenen Probleme zu untersuchen, die Ursachenanalyse (häufig unter Druck) durchzuführen und Korrekturmaßnahmen schnell umzusetzen, um die Ausfallzeiten zu begrenzen. Während Sie dies tun, werden Sie auch nach Möglichkeiten suchen, den Herstellungsprozess zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken und die Vorlaufzeiten zu minimieren.

Die Creaform-Lösung

Dank der 3D-Scan- und Abtasttechnologien von Creaform—manuell oder automatisch—können QC-Manager und QA-Ingenieure die Maßhaltigkeit der hergestellten Teile prüfen sowie die Grundursache der Probleme aufdecken, die bei den Inspektionen festgestellt wurden.

Genaue, schnelle, mobile und vielseitige Messwerkzeuge sind die Lösung, die Sie Ihre Ziele erreichen und Ihre Herausforderungen meistern lassen.

  • Genauigkeit:

    Mit genauen, hochauflösenden und wiederholbaren Ergebnissen, die unabhängig von der Qualität des Messaufbaus, Instabilitäten in den Umgebungsbedingungen und dem Erfahrungsgrad der Benutzer sind, war die Messqualität noch nie besser.
  • Geschwindigkeit:

    Dank höchster Messraten und einfacher Einrichtung dauert der gesamte Prozess vom Scan bis zum Ergebnis nur wenige Minuten und spart so wertvolle Erfassungs- und Analysezeit.
  • Mobilität:

    Mit der dynamischen Referenzierung, dank derer sich sowohl Teil als auch Instrument während der Messung frei bewegen können, können Inspektionen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen durchgeführt werden, ohne dass dabei die Leistung beeinträchtigt wird.
  • Vielseitigkeit:

    Dank fortgeschrittener optischer und Lasertechnologien und unbegrenzter Scanvolumina können mobile 3D-Scanner jedes Teil, unabhängig von Größe, Form, Material, Oberflächenbeschaffenheit und Komplexität untersuchen.

Anwendungsbeispiel

Anwendungen

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Vermessung von Laufradturbinen in rauen Fertigungsumgebungen

Erkennen und beheben Sie Fehler bei Laufradturbinen schnell und einfach. Vergleichen und analysieren Sie die Abmessungen mit den Originaldaten (CAD).

Design, Entwicklung, Engineering und Umrüstung von Jachten und Boote

Messen Sie Schiffsschrauben und Jacht-Innenkabinen präzise, um hochwertige Designs und Umrüstarbeiten bieten zu können.

Ein effizienterer Designprozess führt zu hochwertigeren Produkten

Gewinnen Sie neue Aufträge und werden Sie wettbewerbsfähiger auf dem Markt. Verkürzen Sie die Lieferzeit an Ihre Kunden. Erhalten Sie eine perfekte Passform gleich bei der ersten Installation.

3D-Scanning in OEM- [Automobilbranche] und Ersatzteilsegmenten

Reverse Engineering unbekannter Teile und Umgebungen für das Design hochwertigerer Produkte

Erhalten Sie genauere Daten. Erhöhen Sie den Detailgrad aller 3D-Modelle. Entwerfen Sie hochwertigere Produkte für den Ersatzteilmarkt. Optimieren Sie den Designprozess.

Automatisierte Qualitätssicherung: Eine Schlüsselstrategie für E-Car-Hersteller, um ihren Durchsatz zu beschleunigen

Mit der zunehmenden Beliebtheit von Elektrofahrzeugen (EV) stehen viele Ingenieure und Spezialisten für Qualitätssicherung bei der Prüfung von Teilen vor neuen Herausforderungen. Während herkömmliche Autos hauptsächlich mechanische Teile hatten, verfügen Elektrofahrzeuge heute über komplexe elektromechanische Geräte, die von Software gesteuert werden.

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