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전세계 90,000명 이상의 직원이 근무하고 있는 Siemens Energy (지멘스 에너지)는 그리드 기술, 탈탄소화, 풍력 에너지, 에너지 발전 등을 비롯한 다양한 에너지 산업 부문에서 활동하는 글로벌 기업입니다.

독일 뮐하임에 소재한 계측 그룹은 현장 머시닝 부서에 속해 있습니다. 이 부서의 핵심 업무는 발전소 현장 작업을 위한 특수 기계 개발과 개조이며 발전소의 현상 유지보수와 수리 서비스 또한 제공합니다. 지멘스 에너지 계측 그룹을 통해 고객은 짧은 수리 시간, 고품질 서비스, 현지 작업장에는 없는 고성능 장비 사용 지원 보장 서비스를 제공 받습니다.

수년에 걸친 신규 발전소의 건설로 인해 서비스 응용 분야는 다각화 되었으며 Siemens Energy계측 부서는 기술 역량을 향상시켜야 하는 과제에 직면해 있었습니다. 따라서 기존 1-2주가 걸리던 계측 작업을 대폭 단축시켜 몇 시간 또는 며칠 내에 해결할 수 있는 새로운 솔루션을 찾기 시작했습니다. 그 결과 Creaform HandySCAN 3D|MAX 시리즈를 선택하게 되었습니다.

공장과 발전소 계측팀

Siemens Energy는 독일 공장에서 3D 스캐너를 통해 자체 제작품 혹은 공급사에서 받은 부품의 품질 검증과 터빈 로터와 같이 오래되고 마모된 부품을 교체 합니다. 이 작업은 철저한 스캐닝 작업과 정밀한 측정을 기반으로 한 교체 부품 역설계 및 기존 시스템으로의 원활한 통합까지 포함 합니다. 이외에도 Siemens Energy는 발전소 에너지 효율성을 향상시킬 수 있는 신규 부품 설계 및 환경을 위한 지속 가능한 발전에 기여 하고 있습니다.

정확한 측정을 짧은 시간 안에

측정팀은 필요한 모든 정보를 주어진 시간 범위 안에 현장에서 측정해야 합니다. 측정 이후에는 측정품에 접근할 수 없게 될 수도 있기 때문에 정보를 빠짐없이 획득하는 것은 매우 중요합니다. 이 작업은 조립 및 재조립 전/후에 서로 다른 머시닝 슬롯에서 이루어 집니다.

다양한 부품 측정: 소형품에서 대형품까지

Siemens Energy팀은 종종 강한 진동이 있는 습하고 더운 환경에서 작업합니다. 이러한 현장에서 시추공과 같은 단순한 형상에서 터빈 블레이드, 로터, 주물과 같이 크고 복잡한 모양에 이르기까지 몇 cm에서 최대 14m 크기의 부품에 대한 다양한 광학 측정을 수행해야 합니다.

그 결과 지멘스 에너지는 강철 소재의 광택 표면을 가진 모든 크기의 부품을 측정하기 위해 높은 수준의 정확도와 해상도를 필요로 하게 되었습니다.

기존 기술의 한계

Siemens Energy는 크레아폼 3D 스캐너 솔루션을 도입하기 전 사진 및 기존 공구를 사용하여 작업을 수행하는 수동 현장 조사 방법을 사용했습니다. 이는 불완전하거나 신뢰할 수 없는 정보 획득을 초래했고, 이로 인해 수리 및 유지보수 중 작업 시간 지연 및 효율성 저하를 겪었습니다.

Siemens Energy 팀이 수리 및 유지보수에서 마주한 가장 심각한 문제는 시간 지연 이었습니다. 시간 지연을 해결하기 위해 교체품은 최적의 성능을 발휘해야 했고 처음부터 완벽하게 맞는 부품 제작에 대한 필요성은 높아졌습니다.

HandySCAN 3D|MAX 시리즈로 연결된 협력 관계

Siemens Energy는 신기술을 탐험하고 반영하는 것으로 유명한 얼리 어댑터입니다. Creaform의 오랜 파트너로서 지멘스 에너지는 HandySCAN 3D|MAX 시리즈 개발에 협력하기로 합의했으며, 인상적인 결과를 얻을 수 있었습니다.

대형 부품의 빠른 측정

HandySCAN 3D|MAX 시리즈를 통해 지멘스 에너지 현장 유지보수 및 수리 팀은 최대 14m인 터빈 로터 크기의 대형 부품을 세밀한 측정으로 스캔할 수 있게 되었습니다. 또한 셋업과 수집에 긴 시간이 소요되고 복잡했던 기존 시스템에 비해 시간을 절약하면서도 더 많은 부품을 스캔할 수 있게 되었습니다. 수집 프로세스 속도는 가동 중지 시간에 큰 영향을 줍니다. 발전소가 작동하지 않는 매 시간이 수익을 낼 수 없는 시간이기 때문에 데이터 수집 시간의 절약은 비용 절약을 의미합니다.

높은 해상도 및 빠른 측정 속도를 위한 Flex Volume 기능

MAX 시리즈는 Flex Volume 기능을 제공합니다. 이 기능을 통해 Siemens Energy는 더 먼 거리(Far Mode)에서 높은 속도로 대형 부품을 스캔하거나 짧은 거리(Near Mode)에서 높은 해상도로 더 작은 영역을 측정할 수 있는 유연성을 가집니다. 또한 표준 모드를 사용하여 밸브와 커넥터 스캔시 빠른 속도와 높은 해상도의 장점을 누릴 수도 있습니다. 이러한 모드(Mode) 조합을 통해 세부적인 내용을 빠르게 캡처할 수 있으며 첫 번째 유지보수 시도에 모든 것이 위치에 잘 맞도록 할 수 있습니다.

어디로나 이동 가능한 유연성

Siemens Energy는 발전소가 있는 곳에서 직접 수리 및 유지보수 서비스를 제공합니다. 이는 지멘스 에너지 팀이 온도가 높고 진동이 지속적으로 발생하는 현장에서 크고 이동하기 어려운 부품을 처리함을 의미 합니다. Siemens Energy는 HandySCAN 3D|MAX 시리즈를 통해 운송하기 쉽고 산업 환경의 불안전성에 적응 가능한 신뢰할 수 있는 모든 측정 및 작업을 수행할 수 있습니다.

더 많은 단순성을 위한 더 나은 활용성

Siemens Energy는 인공 지능과 결합된 고급 이미지 처리 기능을 사용하는 카메라 셔터를 자동으로 조정하는 Smart Surface Algorithm 기능을 특히 선호합니다. 이 기능은 향상된 판독 성능을 제공합니다. 그 결과 3D 스캐너 전문 지식이나 경험 수준 없이도 누구나 더 단순하고 더 간단한 스캐닝 프로세스를 경험할 수 있도록 지원합니다.

HandySCAN 3D| MAX 시리즈, Siemens Energy 의 게임 체인저가 되다

지난 13년에 걸쳐 Siemens Energy와 Creaform 간의 협력 관계는 더욱더 돈독해 졌습니다. 새로운 측정 솔루션인 HandySCAN 3D|MAX 시리즈의 출시는 이러한 협력 관계에서 중요한 이정표로써 Siemens Energy에게 게임 체인저 역할을 했습니다. Siemens Energy는 혁신에 대한 확고한 의지를 가지고 보다 짧은 시간 내에 고객에게 더 나은 결과를 제공하는 데 전념하고 있습니다. HandySCAN 3D|MAX 시리즈는 이러한 의지를 구현하여 회사가 고객의 기대치를 충족할 뿐 아니라 이를 뛰어 넘을 수 있도록 합니다.

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