Gerenciamento de Riscos de Infraestrutura Obsoleta
Como a maior parte da infraestrutura foi construída nas décadas de 60 e 70, as refinarias e usinas de energia (tanto nucleares quanto hidrelétricas) estão agora obsoletas. Como é impossível reparar todas as máquinas à medida que ocorrem danos, os proprietários de ativos devem gerenciar o risco de infraestrutura problemática.
Infraestrutura envelhecida e corroída
Desafios: Como gerenciamos o risco associado à infraestrutura obsoleta?
Embora não seja uma opção reparar todos os danos à medida que ocorrem, é importante preservar a segurança das instalações, rastreando e monitorando os danos (ou seja, gerenciando rigorosamente os riscos e acompanhando a evolução dos danos ao longo do tempo para priorizar os reparos considerados urgentes e crítico). Isso é essencial para evitar colocar em risco a infraestrutura problemática e alocar os recursos adequados para os lugares certos para limitar a deterioração.
O que entendemos por gerenciamento de riscos?
Idealmente, 100% dos danos devem ser reparados. No entanto, no contexto de infraestrutura obsoleta, proprietários de ativos carecem de recursos humanos e financeiros para consertar tudo. A solução envolve rastreamento e monitoramento de infraestruturas ao longo do tempo, o que envolve a digitalização de medições e a comparação de dados entre as rodadas de manutenção. Se os danos se agravarem, as empresas de serviços podem priorizar e planejar o reparo de acordo com a gravidade dos danos.
Como podemos limitar a progressão do dano?
Pinturas especiais, modificações de processo ou ligas soldadas podem retardar a progressão de certos danos e proteger a infraestrutura contra o envolto de materiais compósitos. No entanto, as empresas de serviços ainda devem inspecionar os reparos de tempos em tempos para garantir que as medidas de proteção funcionem. É aqui que a digitalização 3D entra em jogo, pois pode detectar a menor das alterações nas condições e dimensões de um defeito.
Soluções: Sistemas de digitalização 3D rastreáveis, precisos, independentes do usuário e livre de ruídos com o Módulo de Monitoramento de Danos
Rastreabilidade: Com o poder de avaliação de integridade oferecido pela digitalização 3D, os técnicos podem adquirir grandes quantidades de dados de alta precisão para conduzir avaliações aprofundadas de áreas corroídas e complexas. Como a solução é rastreável, os proprietários da usina podem usar os dados salvos para documentar, acompanhar e comparar a corrosão e os danos ao longo do tempo.
Precisão: Ao longo dos anos, a digitalização 3D adquiriu uma credibilidade notável na metrologia e na indústria de tubulação. Essa ainda é a única técnica disponível no mercado com nível de precisão (até 25µm) e qualidade de dados (livre de ruídos) para comparar a evolução de danos dificilmente perceptíveis ao longo do tempo – com apenas pequenas variações de geometria ou espessura.
Independência do usuário: A independência da aquisição do resultado acentua a rastreabilidade e a precisão da digitalização 3D. Os resultados são totalmente independentes de como as medições são feitas e dos níveis de habilidade dos técnicos. As empresas de serviços certamente obterão as mesmas digitalizações específicas, independentemente da experiência dos técnicos, permitindo que prossigam com a aquisição e análise de dados sem uma intervenção abrangente.
Kit de ferramentas metrológicas fácil de usar: O Módulo de Monitoramento de Danos oferece um kit de ferramentas metrológicas fácil de usar e otimizado para aplicações de manutenção industrial. O módulo fornece várias funcionalidades, como alinhamento básico e ferramentas de edição de malha, criação de geometria perfeita para comparação malha a CAD e malha a malha e geração automática avançada de relatórios. Com essas funcionalidades, aplicações desafiadoras podem ser facilmente resolvidas, incluindo curvatura do raio da tubulação, avaliação de ovalidade, métrica de taxa de corrosão, controle e validação dimensional e corrosão em peças cotovelo.
Medição de curvatura de raio em uma seção transversal de tubo para garantir que o pig possa passar pelo tubo e realizar inspeções
Módulo de Monitoramento de Danos do VXintegrity equipado com o HandySCAN 3D|BLACK Series é a única técnica disponível no mercado que oferece resultados rastreáveis, precisos, independentes do humano e livres de ruídos que elimina variações de medição e ambiguidade nas interpretações do resultado.
Benefícios: Novas métricas úteis para antecipar reparos e limitar os tempos de inatividade
O efeito combinado de digitalização 3D e VXintegrity fornece aos proprietários de ativos novas métricas úteis para tomar melhores decisões de manutenção, antecipando reparos e limitando os tempos de inatividade.
- Melhor tomada de decisão
Proprietários de ativos podem tomar decisões melhores graças às novas métricas úteis que o módulo de monitoramento calcula com muita precisão. Eles podem priorizar a ordem e a sequência dos reparos. Equipados com uma visão geral da situação, eles podem alocar os recursos necessários para danos de alta prioridade e esperar para lidar com danos menos críticos.
- Antecipação de reparo
Os gerentes de ativos agora sabem o que esperar porque os dados da digitalização 3D são perfeitos para avaliar a evolução dos danos ao longo do tempo e perceber as menores alterações. Com a taxa de corrosão que o Módulo de Monitoramento calcula, eles sabem a perda precisa de material, a progressão da corrosão e o tempo restante de um componente. Eles podem antecipar e planejar quando reparar ou substituir um componente sem arriscar o bom funcionamento da infraestrutura.
- Tempos de inatividade limitados
O monitoramento da evolução dos danos ao longo do tempo permite que os gerentes de ativos planejem a manutenção upstream e preparem com antecedência os tempos de inatividade da refinaria ou da usina. Os tempos de inatividade também serão menores, porque a digitalização 3D garante que as peças de reposição se encaixem perfeitamente durante a instalação.
Produtos relacionados
Veja quais tecnologias de medição 3D da Creaform foram projetadas para atender às necessidades da sua aplicação.
HandySCAN 3D
Os escâneres 3D de nível metrológico verdadeiramente portáteis que fornecem medições altamente precisas