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CAD-Software ist ein Schlüsselelement im Produktlebenszyklusmanagement von Unternehmen, wenn es darum geht, die Markteinführungszeit zu verkürzen, die Produktqualität zu verbessern und die Kosten zu senken. Ohne sie wäre die Produktentwicklung viel schwieriger und die Prozesse würden mehr Zeit beanspruchen. 3D-Scannen bietet Ihnen die Möglichkeit, in einem schnellen und einfachen Verfahren eine exakte CAD-Modelldatei von physischen Objekten aufzunehmen. Mobile 3D-Scanner sind in der heutigen Zeit ein Muss für alle, die das beste Produkt am schnellsten und zu den geringsten Kosten auf den Markt bringen wollen, da mit ihrer Hilfe die traditionellen Wege bei der Aufnahme von CAD-Dateien der Wettbewerber oder sogar der eigenen Produkte umgangen werden können. Sie können sofort mit den gescannten Dateien arbeiten und mithilfe unterschiedlicher Software neue Produkte entwickeln und testen.
Auf dem Weg vom 3D-Scan zur CAD-Datei können Konstrukteure zwischen drei Arbeitsabläufen wählen: CAD-Software, Komplette Reverse-Engineering-Software (RE) oder Scan-zu-CAD-Software. Dabei bietet jeder dieser Arbeitsabläufe die folgend aufgeführten Vor- und Nachteile. Die beste Wahl ist von den speziellen Bedürfnissen des einzelnen Konstrukteurs, der Nutzungshäufigkeit und nicht zuletzt vom zugewiesenen Budget abhängig.
Auf dem Weg vom 3D-Scan zur CAD-Datei können Konstrukteure zwischen drei Arbeitsabläufen wählen: CAD-Software, Komplette Reverse-Engineering-Software (RE) oder Scan-zu-CAD-Software. Dabei bietet jeder dieser Arbeitsabläufe die folgend aufgeführten Vor- und Nachteile. Die beste Wahl ist von den speziellen Bedürfnissen des einzelnen Konstrukteurs, der Nutzungshäufigkeit und nicht zuletzt vom zugewiesenen Budget abhängig.
CAD-Software
Für ein neues Produkt beginnt alles mit dem Entwurf. Skizzen und Modelle werden erstellt, dann ein erstes CAD-Modell, um schließlich den ersten Prototyp bauen zu können. Wenn die Fertigung des Bauteils beginnt, werden Werkzeuge hergestellt und gewartet, um die Qualität während der gesamten Produktionszeit zu sichern. Dabei ist die Fertigung eng mit der Qualitätssicherung verknüpft. Bei der Erstmusterprüfung nimmt der Hersteller mehrere Messungen an dem ersten produzierten Teil vor, um zu überprüfen, dass es mit dem ursprünglichen 3D-Modell übereinstimmt. Wenn dies nicht der Fall ist, wird es je nach Ursache an die Konstruktion oder die Fertigung zurückverwiesen.
Dieser gesamte Prozess ist auch für Ersatzteilhersteller aller Branchen relevant. Wenn Sie in der Ersatzteilindustrie mit bestehenden Produkten arbeiten, die ersetzt oder angepasst werden müssen, werden Sie Reverse Engineering einsetzen müssen. Damit können Sie Abmessungen und Messwerte vom Originalprodukt abnehmen und so gewährleisten, dass Ihr neues Produkt perfekt passt.
Dieser gesamte Prozess ist auch für Ersatzteilhersteller aller Branchen relevant. Wenn Sie in der Ersatzteilindustrie mit bestehenden Produkten arbeiten, die ersetzt oder angepasst werden müssen, werden Sie Reverse Engineering einsetzen müssen. Damit können Sie Abmessungen und Messwerte vom Originalprodukt abnehmen und so gewährleisten, dass Ihr neues Produkt perfekt passt.
VORTEIL
Der Verlaufsbaum wird in der CAD-Software gespeichert. Wenn ein Element geändert wird (z. B. durch Vergrößern oder Verkleinern von Bohrungen), werden alle zugehörigen Elemente aktualisiert, ohne dass etwas wiederholt werden muss.
Der Verlaufsbaum wird in der CAD-Software gespeichert. Wenn ein Element geändert wird (z. B. durch Vergrößern oder Verkleinern von Bohrungen), werden alle zugehörigen Elemente aktualisiert, ohne dass etwas wiederholt werden muss.
NACHTEIL
Im Vergleich zu anderen Softwareprogrammen ist CAD-Software auf Netzbearbeitung – Netzbereinigung, Entfernen von Rauschen, Ausfüllen von Löchern – sowie Ausrichtung beschränkt. In einigen CAD-Softwareprogrammen ist nicht einmal die Bearbeitung der Netze möglich, sondern diese können von Konstrukteuren nur als visuelle Referenz genutzt werden.
Im Vergleich zu anderen Softwareprogrammen ist CAD-Software auf Netzbearbeitung – Netzbereinigung, Entfernen von Rauschen, Ausfüllen von Löchern – sowie Ausrichtung beschränkt. In einigen CAD-Softwareprogrammen ist nicht einmal die Bearbeitung der Netze möglich, sondern diese können von Konstrukteuren nur als visuelle Referenz genutzt werden.
Komplette Reverse Engineering-Software
Diese Arbeitsablauf beginnt in der Reverse-Engineering-Software (RE), in der das Netz bereits erstellt, bearbeitet und ausgerichtet ist. Wenn der Scan bereinigt und am gewünschten Koordinatensystem ausgerichtet ist, werden die Bemaßungseigenschaften extrahiert. CAD-Bearbeitungen – das Modellieren von Elementen – werden in RE-Software durchgeführt, bevor das Volumenmodell an CAD-Software übertragen und das endgültige CAD-Modell aufgenommen wird.
VORTEIL
RE-Software bietet leistungsstarke Funktionen für Netzbearbeitung und Ausrichtung. Der Verlaufsbaum kann von der kompletten RE-Software zur CAD-Software übertragen werden.
RE-Software bietet leistungsstarke Funktionen für Netzbearbeitung und Ausrichtung. Der Verlaufsbaum kann von der kompletten RE-Software zur CAD-Software übertragen werden.
NACHTEIL
Zwischen CAD- und RE-Software können jedoch Kompatibilitätsprobleme auftreten und der Verlaufsbaum wird möglicherweise nicht so reibungslos wie erwartet übertragen.
RE-Software ist teurer als andere Software.
Selbst erfahrene und mit CAD-Software vertraute Konstrukteure müssen den Umgang mit einer neuen Software mit neuen Funktionen lernen.
Zwischen CAD- und RE-Software können jedoch Kompatibilitätsprobleme auftreten und der Verlaufsbaum wird möglicherweise nicht so reibungslos wie erwartet übertragen.
RE-Software ist teurer als andere Software.
Selbst erfahrene und mit CAD-Software vertraute Konstrukteure müssen den Umgang mit einer neuen Software mit neuen Funktionen lernen.
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Scan-zu-CAD-Brückensoftware
Nachdem das Netz erstellt, ausgerichtet und optimiert wurde, werden Bemaßungseigenschaften über geometrische Körper, Querschnitte und Oberflächenbereiche (bei Freiformelementen) extrahiert. Diese Körper können dann an CAD-Software übertragen und als Referenzdaten zur Modellierung von Elementen genutzt werden. Ein letzter Validierungsschritt – der Vergleich des resultierenden CAD-Modells mit dem Netz – schließt diesen Arbeitsablauf ab und führt zum endgültigen CAD-Modell.
VORTEIL
Diese Bridge Software Option ist kostengünstiger als eine komplette RE-Software und zudem einfach und benutzerfreundlich. Mit der Scan-zu-CAD-Bridge-Software gelangen CAD-Konstrukteure schneller an CAD-Softwaredaten.
Diese Bridge Software Option ist kostengünstiger als eine komplette RE-Software und zudem einfach und benutzerfreundlich. Mit der Scan-zu-CAD-Bridge-Software gelangen CAD-Konstrukteure schneller an CAD-Softwaredaten.
NACHTEIL
Wenn zusätzliche Funktionen erforderlich sind, muss manchmal zwischen Anwendungen gewechselt werden.
Wenn zusätzliche Funktionen erforderlich sind, muss manchmal zwischen Anwendungen gewechselt werden.
Article written by Creaform
Published 11/30/2018
Published 11/30/2018
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