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Es ist entschieden. Vorerst keine Änderung. Die HandySCAN EVO Serie™ muss warten. Die alten Messgeräte scheinen ihre Aufgabe ja gut genug zu erfüllen.

Ja, alle Beteiligten scheinen recht zufrieden und alles scheint vollkommen in Ordnung zu sein. Die Messinstrumente funktionieren. Das tun sie schon seit Jahren. Sie erfassen nach wie vor Daten, erstellen weiterhin Prüfberichte und helfen den Technikern nach wie vor dabei, die Produktion am Laufen zu halten. Doch hinter diesem beruhigenden Gefühl der Kontinuität verbirgt sich eine andere Realität – eine, die auf Kompromissen beruht, die so tief verwurzelt sind, dass sie oft unbemerkt bleiben.

Dieser Blog befasst sich mit den versteckten Kosten, die entstehen, wenn die Genauigkeit nachlässt, die Vielseitigkeit eingeschränkt ist, Prüfabläufe ineffizient bleiben und den Teams die notwendige Unterstützung fehlt, um ihr volles Potenzial auszuschöpfen.

 

Genauigkeit: die ersten versteckten Kosten

Verifizierte Genauigkeit durch ISO-Normen

 

Ein Anwender, der ein ISO-zertifiziertes Gerät der HandySCAN 3D|EVO Serie zur Prüfung eines Industrieteils im Produktionsbereich verwendet

 

Bei Nichtverwendung der EVO Serie hängt die Messgenauigkeit weiterhin von den angegebenen Spezifikationen ab – also von Zahlen, die vom Hersteller angegeben, jedoch nicht durch Prüfungen gemäß ISO 10360 oder eine Akkreditierung nach ISO 17025 validiert wurden. Die angegebene Genauigkeit liefert eine Schätzung der Leistung; die akkreditierte Genauigkeit liefert den Nachweis.

Die EVO Serie bietet eine Genauigkeit, die sowohl nach ISO 10360 zertifiziert als auch nach ISO 17025 akkreditiert ist und durch die strengsten Abnahmetests der Branche untermauert wird. Es wird nicht einfach nur behauptet, dass sie genau ist – ihre Leistung wird unabhängig überprüft und dokumentiert.

Folglich bedeutet das Festhalten an veralteten Werkzeugen, eine Unsicherheitstoleranz zu akzeptieren, die das Vertrauen in jedes nachfolgende Prüfergebnis unbemerkt untergraben kann.

Mobilität und Stabilität für Messungen im Produktionsbereich

 

Ein Anwender, der einen großen Industrietank mit der HandySCAN 3D|EVO Serie und dem Mobilitätskit im Produktionsbereich, in der Nähe von Vibrationen und auf engstem Raum prüft

 

 

Die Ablehnung der EVO Serie bedeutet auch, weiterhin mit Werkzeugen zu arbeiten, die den realen Bedingungen kaum gewachsen sind. Laptops, Kabel und empfindliche Kalibriervorrichtungen müssen nach wie vor in der Produktionshalle transportiert werden – was zu Instabilität, Vibrationsempfindlichkeit und Schwankungen bei der Einrichtung führt, die sich direkt auf die Genauigkeit auswirken.

Eine für den Produktionsbereich geeignete Technologie beseitigt diese Schwachstellen. Die EVO Series wurde speziell für Mobilität und reale Bedingungen entwickelt. Durch Eigenschaften wie geringes Gewicht, Ergonomie und die Fähigkeit zur Selbstkalibrierung in Echtzeit gewährleistet sie Genauigkeit dort, wo es am wichtigsten ist: im Produktionsbereich, in der Nähe von Vibrationen und auf engstem Raum.

Ältere Systeme mögen auf dem Papier oder unter idealen Bedingungen gut funktionieren, doch Genauigkeit, die in dem Moment nachlässt, in dem das System im Produktionsbereich zum Einsatz kommt, wird zu einem betrieblichen Kostenfaktor, den nur wenige Unternehmen vollständig erfassen.

 

Vielseitigkeit: Einschränkungen, die alles verlangsamen

Scanleistung bei komplexen Materialien

 

Ein Anwender, der mit der HandySCAN 3D|EVO Serie 3D-Daten von dunklen und schwierigen Oberflächen erfasst

 

Ohne die EVO Serie erfordert das Scannen von reflektierenden, glänzenden oder kontrastreichen Oberflächen nach wie vor umständliche Maßnahmen – das Aufsprühen von Puder, die Vorbereitung der Teile und die Verlangsamung des Arbeitsablaufs, um Fehlmessungen zu vermeiden. Diese zusätzlichen Schritte führen zu Schwankungen, verlängern die Prüfzeiten und hängen stark von der Fähigkeit der Techniker ab, die Einstellungen genau anzupassen.

Mit der EVO Serie entfallen diese Einschränkungen vollständig. Die über Jahre hinweg perfektionierte Blaulasertechnologie von FARO CREAFORM erfasst hochwertige Daten auf schwierigen Oberflächen ohne vorherige Oberflächenbehandlung oder Teilevorbereitung.

Dank dieser Vielseitigkeit sind genaue, detaillierte Scans auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen gewährleistet – keine Vorbereitung, kein Pulver, keine Kompromisse.

 

Prüfeffizienz: Wo herkömmliche Werkzeuge am meisten schaden

Integrierte Fotos, Anmerkungen und AR-Visualisierung

Ohne die EVO Serie erfordert die Dokumentation von Prüfungen nach wie vor eine Kombination aus externen Kameras, Bildschirmaufnahmen, manuellen Anmerkungen und zusätzlichen Nachbearbeitungsschritten. Diese isolierten Werkzeuge verlangsamen die Berichterstellung und lassen Raum für Unstimmigkeiten.

Mit der EVO Serie werden Fotos direkt während des Scans aufgenommen und automatisch mit ihren genauen Positionen auf dem Teil verknüpft. Farbkarten können direkt auf das Teil projiziert werden (mit Augmented Reality), wodurch Anwender und Ingenieure einen intuitiven Überblick über auftretende Abweichungen erhalten. Die Dokumentation wird schneller, übersichtlicher und von Natur aus zuverlässiger.

 

Nahaufnahme der HandySCAN 3D|EVO Serie mit ihrem integrierten Bildschirm, der während der Prüfung eines großen, dunklen Teils Echtzeit-Netzdaten anzeigt

 

Speziell für Blechteile entwickeltes Werkzeug

Kanten, Löcher, Langlöcher, Ausschnitte, Flansche oder Laschen lassen sich mit herkömmlichen Messinstrumenten nach wie vor nur schwer messen. Ihre Einschränkungen führen oft zu längeren Scanzeiten, unvollständiger Abdeckung oder Unsicherheit darüber, ob die Daten genau genug sind.

Die EVO Serie lässt sich nahtlos in das Add-on „Sheet Metal“ integrieren, das Teil der Creaform Metrology Suite ist. Dieses bietet Anwendern intuitive Dichtegradanzeigen, die eine vollständige Abdeckung während des Scannens bestätigen. Dies gewährleistet eine genaue Kantenerkennung und allgemeine Messgenauigkeit – genau dort, wo es bei Blechanwendungen erforderlich ist.

 

Team-Support: Die personellen Kosten veralteter Werkzeuge

Schnelleres Einarbeiten, weniger Reibungsverluste

Bei veralteten Werkzeugen gestaltet sich die Einarbeitung neuer Anwender oft langsam, uneinheitlich und frustrierend. Die Schulung erfordert das Wechseln zwischen verschiedenen Softwareprogrammen, das Vermitteln von Problemumgehungen und den Versuch, die fehlende Echtzeit-Visualisierung des Werkzeugs zu kompensieren. 

Die EVO Serie verändert diese Dynamik. Ihr integrierter Bildschirm bietet Live-Visualisierung, Dichtegradanzeigen und AR-Anleitungen direkt auf dem 3D-Scanner – und macht die Schulung zu einer intuitiven Plug-and-Play-Erfahrung statt zu einem „Plug-and-Pray“-Prozess. Teams sind schneller einsatzbereit, mit weniger Fragen und deutlich weniger Einweisung.

 

 

Reaktionsschneller, kompetenter Support

Wenn der technische Support nicht Ihre Sprache spricht – weder im wörtlichen noch im funktionalen Sinne –, wird jedes Problem zu einer Verzögerung. Rückrufzyklen, übersetzte E-Mails und unklare Problemlösungen beeinträchtigen die Produktivität Ihrer Teams.

Mit dem globalen Support-Netzwerk von FARO CREAFORM entfällt diese Belastung. Dank Spezialisten in 16 Niederlassungen, die acht Sprachen abdecken und 97 % der Fälle mit einer Zufriedenheit von 4 oder 5 Sternen lösen, erhalten Techniker zeitnahe und kompetente Unterstützung, die ihnen hilft, effizient und sicher zu arbeiten.

 

Investition: Die langfristigen Kosten von Ausfallzeiten

Die Auswahl einer Messlösung ist letztlich eine Investition in langfristige Leistungsfähigkeit. Ältere Systeme bleiben unverändert – statische Hardware, veraltete Software und begrenzter Spielraum für Weiterentwicklungen.

Die EVO Serie schlägt einen grundlegend anderen Weg ein. Als Teil einer evolutiven Softwareplattform profitiert sie kontinuierlich von neuen Funktionen, optimierten Algorithmen und reibungslosen Updates, wodurch sichergestellt wird, dass die Leistung verbessert wird, anstatt zu stagnieren.

 

 

Vom ersten HandySCAN 3D bis zur EVO Serie

Hinter dieser Lösung steht FARO CREAFORM, ein Unternehmen, das seit 2005 die industrielle Messtechnik neu definiert. Mit der Einführung des HandySCAN 3D vor zwanzig Jahren – dem weltweit ersten tragbaren, selbstpositionierenden 3D-Laserscanner – leistete FARO CREAFORM Pionierarbeit im Bereich der handgeführten 3D-Scanner und veränderte grundlegend die Art und Weise, wie 3D-Messungen im Produktionsbereich durchgeführt werden konnten.

Dieselbe technische Philosophie – die messtechniktaugliche Genauigkeit aus dem Labor in die reale Umgebung zu bringen – hat seitdem jede Generation des HandySCAN 3D geprägt. Entwickelt und hergestellt in Kanada, gestützt auf zwei Jahrzehnte technischer Expertise und geschätzt von mehr als 10.000 Kunden weltweit, ist die EVO Serie mehr als nur ein Werkzeug. Sie spiegelt ein langjähriges Bekenntnis zu Genauigkeit, Zuverlässigkeit und nachhaltiger Innovation wider, das die Weichen für die Zukunft der tragbaren 3D-Messtechnik stellt.

 

Wo Tradition endet und Innovation beginnt

So stellt sich erneut die Frage:

Wollen Sie weiterhin auf veraltete Messinstrumente setzen?

Oder wollen Sie mit der HandySCAN 3D|EVO Serie voranschreiten – dem präzisesten, intuitivsten und zukunftsfähigsten tragbaren 3D-Scanner seiner Klasse?

In einer Welt ohne die EVO Serie würden Prüfabläufe nach wie vor von zusammengefügten Scans, dem Auftragen von Pulver und ungewisser Genauigkeit abhängen.

Doch die EVO Serie existiert nun. Und da ihre Fähigkeiten nun klar erkennbar sind, spricht die Entscheidung für sich selbst.

 

 

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