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Sie arbeiten in der Qualitätskontrolle für industriell gefertigte Teile und Baugruppen – von denen einige komplexe Geometrien und schwierige Oberflächen haben. Sie möchten diese Teile mit hoher Genauigkeit und Detailtreue prüfen, ohne ständig auf das Koordinatenmessgerät (CMM) angewiesen zu sein, das oft mit verschiedenen anderen Kontrollkomponenten verknüpft ist. Vor allem aber ist Ihnen an zuverlässigen Messungen gelegen, denen Sie vertrauen können – Daten, die den Zustand des Teils genau wiedergeben, damit Sie bei Maßen außerhalb der Toleranzen souverän handeln können, ohne die Messung selbst in Frage zu stellen.

Wenn Sie das an Ihre tägliche Realität erinnert, ist der folgende Blogbeitrag auf jeden Fall etwas für Sie.

Ist das Teil das Problem – oder die Messung?

Bei einem Teil wird ein Qualitätsproblem gemeldet. Wie können Fachkräfte in Qualitätskontrolle (QC) und Qualitätssicherung (QA) feststellen, ob das Problem auf einen Produktionsmangel oder auf die Belastbarkeit der Prüfdaten selbst zurückzuführen ist?

Wie können sie sicher sein, dass die Messdaten vollständig und zuverlässig sind?
Woher wissen sie, ob das Teil gründlich – und mit der erforderlichen Genauigkeit – gescannt wurde?
Und zu guter Letzt: Wie können sie Zweifel ausräumen und sich vollkommen darauf verlassen, dass ihre Prüfergebnisse korrekt sind?

Wenn Zweifel aufkommen, ist es oft leichter, die Genauigkeit der Prüfdaten in Frage zu stellen. Mit etwas Glück kann der Betrieb ohne Unterbrechung weiterlaufen. Aber wenn wirklich eine Korrekturmaßnahme nötig wird, kann das Qualitätsproblem eskalieren – und zu Produktionsverzögerungen, kostspieliger Nacharbeit oder sogar Produktrückrufen führen.

Um diese Risiken zu mindern – und vor allem, um ihre Aufgaben effektiv zu erfüllen – sind QC- und QA-Fachkräfte auf Prüfdaten angewiesen, auf die sie sich verlassen können. Nur mit genauen, zuverlässigen Messungen können sie souveräne, fundierte Entscheidungen zur Behebung von Problemen in der Fertigung treffen.

Die Creaform-Lösung zur souveränen Validierung der Teilequalität

Mit dieser Fragestellung im Kopf hat Creaform die HandySCAN 3D|EVO SeriesTM. entwickelt. Das Ziel: QC- und QA-Spezialisten in die Lage zu versetzen, auf der Basis verifizierbarer und bewährter Spezifikationen, die den strengsten Branchenanforderungen genügen, Abmessungsprüfungen und belastbare Validierungen der Qualität von Teilen durchzuführen – auch bei komplexen Geometrien und schwierigen Oberflächen.

Durch die Bereitstellung schlüssiger Daten und genauer Ergebnisse —untermauert von der Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 in-house laboratory und auf der Grundlage der Zertifizierung nach ISO 10360 – beseitigt die HandySCAN 3D|EVO Series jede Unklarheit im Prüfprozess. Der sorgt dafür, dass Qualitätsprobleme korrekt erkannt und verstanden – und nicht unterschätzt oder ignoriert werden. Ganz gleich, ob das Problem beim Teil oder im Prozess liegt: QC- und QA-Spezialisten können ihren Messungen vertrauen, um ein wahrheitsgetreues Bild zu zeichnen.

Die Lösung bietet QC- und QA-Fachkräften die benötigte Sicherheit, um zum richtigen Zeitpunkt die richtigen Entscheidungen zu treffen, damit Qualitätsprobleme nicht eskalieren. Es geht nicht nur darum, Daten zu erfassen, sondern darum, jedes Mal Daten in ausreichender Menge und Qualität zu erfassen.

Die vier wichtigsten neuen Funktionen der HandySCAN 3D|EVO Series

Die HandySCAN 3D|EVO Series bietet neue wichtige Funktionen, die von Creaform-Ingenieuren entwickelt wurden, um eine vollständig integrierte Lösung zu bieten, Benutzerfreundlichkeit neu zu definieren und neue Benutzer in die Lage zu versetzen, die Technik schnell zu beherrschen, während gleichzeitig auch den Bedürfnissen der anspruchsvollsten Benutzer Rechnung getragen wird.

Intuitiverer Workflow dank integriertem GUI

Mit seiner leistungsfähigen, integrierten grafischen Benutzeroberfläche (GUI) wurde die HandySCAN 3D|EVO Series mit dem Ziel entwickelt, den Scanvorgang schlanker zu gestalten und die Ergonomie zu optimieren. Durch Abgleich der Sichtlinie des Benutzers mit dem physischen Teil und den Scandaten werden eine intuitivere Datenerfassung und eine deutlich komfortablere Nutzung möglich.

Das integrierte Display bietet visuelle Anleitung in Echtzeit, um die Einarbeitung zu vereinfachen, außerdem Schnellzugang zu Scanparametern und Anzeigen im Blickfeld zur sofortigen Bestätigung, ob die Daten vollständig sind.

Diese durchdachte ergonomische Innovation minimiert die Notwendigkeit, die Aufmerksamkeit permanent zwischen 3D-Scanner und Computer aufzuteilen. Darüber hinaus verbessert sie die Visualisierung, vereinfacht die Datenvalidierung und ermöglicht den Benutzern das Echtzeit-Tracking von Abweichungen mithilfe der Farbkarte.

Im nächsten Video stellt Ihnen Produktmanager Pierre-Luc Delagrave das integrierte GUI vor, erklärt seinen Zweck, seine Funktionen und seinen Mehrwert für Prüfungen im Außeneinsatz.

Intelligentere Prüfung mit Augmented Reality und automatischem Abgleich

Dank der Integration von Augmented Reality erhöht die HandySCAN 3D|EVO Series die Effizienz von Prüfungen und die Klarheit beim Scannen. Anwender können das Netz direkt bei Erstellung auf dem physischen Teil visualisieren, sodass sie fokussiert bleiben und problemlos Bereiche erkennen können, die eine höhere Auflösung erfordern. Mit Augmented Reality ist auch die Einblendung der Farbkarte auf dem Teil möglich, wodurch Abweichungen vom CAD-Modell unmittelbar sichtbar werden.

Darüber hinaus ermöglicht Augmented Reality den automatischen Abgleich des gescannten Teils mit den CAD-Referenzdaten, indem irrelevante Daten entfernt und eine automatische Bereinigung durchgeführt werden. Das minimiert die Notwendigkeit einer manuellen Nachbearbeitung des Scans. Diese Funktionen sind nahtlos integriert, um wiederholbare und schlanke Prüfungs-Workflows zu unterstützen.

Im Video erklärt Produktmanager Pierre-Luc Delagrave, wie man die Augmented-Reality-Funktion bedient, welchen Zweck sie erfüllt und wie sie den Workflow des Benutzers verbessert.

Verbesserte Dokumentation mit integrierter Fotokamera

Der Scanner verfügt darüber hinaus über eine eingebaute Fotokamera, mit der QA- und QC-Fachkräfte Beurteilungen von Teilen schneller und mit besserer Klarheit und Effizienz dokumentieren können. Hochwertige Bilder können direkt während des Prüfvorgangs aufgenommen werden – die Notwendigkeit separater Technik oder zeitraubender manueller Schritte entfällt.

Abgesehen von der Prüfung unterstützt diese Funktion auch Reverse-Engineering-Workflows. Fotos können automatisch mit dem 3D-Modell verknüpft werden, sodass die Benutzer Konstruktionsabsicht, Oberflächenbeschaffenheit oder bestimmte geometrische Detail visuell erfassen können. Dieser erweiterte visuelle Kontext hilft bei der Rationalisierung der Arbeit am Redesign und der Erstellung vollständigerer und besser rückverfolgbarer Projektunterlagen – alles auf ein und demselben Gerät.

In diesem Video stellt Pierre-Luc Delagrave die integrierte Fotokamera vor und erklärt ihre Funktion, ihre Bedienung und ihren Zweck zur Verbesserung der Dokumentation.

Kabellose Konnektivität für leistungsstarke Mobilität

Der Scanner lässt sich auch mit dem Mobility Kit koppeln und bildet dann eine vollständig mobile 3D-Scanlösung— ohne Abstriche bei den führenden Creaform-Qualitätseigenschaften auf Messtechnikniveau. Benutzer profitieren unverändert von der Tragbarkeit, nachweislichen Zuverlässigkeit und der unübertroffenen Genauigkeit, für die unsere Marke bekannt ist und die sie definieren.

Durch die kabellose Konfiguration entfällt die Notwendigkeit externer Stromversorgungsquellen, unhandlicher Laptops und langer Kabel, sodass QC- und QA-Fachkräfte vollständige Bewegungsfreiheit im Produktionsbereich oder an entlegenen Standorten erhalten. Und da Echtzeit-Scandaten und -Hinweise direkt auf dem integrierten Display des 3D-Scanners angezeigt werden, können Anwender die Datenerfassung unmittelbar überwachen und Anpassungen vornehmen – ohne ihren Workflow zu unterbrechen.

Fundierte Entscheidungen dank vertrauenswürdiger Daten

Um fundierte Entscheidungen treffen zu können, sind QC- und QA-Fachkräfte auf die Zuverlässigkeit und Genauigkeit ihrer 3D-Messungen angewiesen. Wenn die Ergebnisse unsicher sind, sind es auch alle Folgemaßnahmen. Aus diesem Grund wurde die HandySCAN 3D|EVO Series speziell entwickelt, um Zweifel auszuschließen – und Sie in die Lage zu versetzen, Abmessungsprüfungen selbst an den komplexesten Teilen mit Souveränität und Klarheit durchzuführen.

Durch die Einführung eines leistungsfähigen integrierten GUI, integrierter Fotodokumentation, Echtzeit-AR mit automatischem Abgleich und komplett kabelloser Mobilität stärkt die HandySCAN 3D|EVO Series das Benutzervertrauen in tragbare 3D-Messtechnik. Jede Funktion ist durchdacht und mit dem Ziel konstruiert, die Benutzerfreundlichkeit zu steigern, Workflows zu beschleunigen und für Daten zu sorgen, denen Sie vertrauen können – an jedem Ort und zu jedem Zeitpunkt, an dem die Qualität überprüft werden muss.

Mit der EVO-Series bekommen Sie mehr als einen 3D-Scanner. Zusammen mit der Creaform Metrology Suiteerhalten Sie eine Komplettlösung für die Lieferung verlässlicher, verifizierbarer Ergebnisse, die strengsten Branchenstandards genügen – und Ihnen helfen, die Qualitätsherausforderungen einer modernen Fertigung mit Souveränität und Klarheit zu meistern.

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