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고부가가치 부품인 주조품은 첨단 제조 공정을 통해 생산되는 핵심 구성 요소입니다. 고강도 합금과 같은 특수 소재로 제작되며, 복잡하고 대형인 만큼 매우 엄격한 공차 기준을 충족해야 합니다. 이러한 주조품은 항공우주 엔진이나 대형 산업용 펌프와 같은 시스템에서 중요한 역할을 하며, 까다로운 품질 기준과 테스트 요구사항으로 인해 생산 및 교체 비용이 매우 높습니다. 따라서 주조품이 공차를 벗어날 경우 단순히 폐기하지 않고, 사양에 맞도록 정밀하게 재작업됩니다.

 

주조품을 허용 오차 내로 재작업하려면 어떻게 해야 하나요?

주조품을 허용 오차 범위 내로 복원하려면, 먼저 정밀한 측정을 통해 편차를 정확히 파악한 뒤, 가공이나 연삭을 통해 과잉 재료를 제거하거나, 용접 또는 금속 스프레이로 재료를 추가하거나, 기계적 보정을 수행해야 합니다.

대부분의 경우 작업자는 검사 보고서에 기재된 치수와 조정 지점을 수동 마커를 사용해 주물 표면에 표시합니다. 하지만 이러한 수동 마킹 방식은 인적 오류에 취약하며, 특히 주조품처럼 형상이 복잡한 부품에서는 정확도가 떨어질 수 있습니다. 또한 작업 시간이 오래 걸리고 고도의 숙련도를 요구하며, 마킹이 번지거나 지워질 수 있어 반복성과 신뢰성이 낮습니다.

 

재작업 프로세스를 어떻게 간소화할 수 있을까요?

적절한 가이드라인 없이 진행되는 재작업은 노동 집약적일 수 있으며, 여러 차례 반복 작업이 필요하고 작업자의 숙련도에 과도하게 의존하게 됩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 작업자는 기술을 활용하여 보다 정밀하고 효율적으로, 그리고 자신감을 가지고 수정 작업을 수행할 수 있습니다.

레이저 프로젝션 시스템은 수작업 마킹 방식에 비해 큰 이점을 제공합니다. 이 시스템은 주조 표면에 편차를 직접 표시함으로써 준비 시간을 단축시키고, 작업자의 개인 역량에 대한 의존도를 줄이며, 재작업 프로세스를 표준화하는 데 기여합니다.

 

정확한 수정 작업을 위해 작업자에게 필요한 것은 무엇일까요?

고객의 요구에 맞춰 소재를 추가하거나 제거하고, 부품이 지정된 공차 내에 있도록 하려면, 작업자는 주조물의 실제 치수를 빠르게 측정하고 이를 CAD 모델과 비교할 수 있는 도구가 필요합니다. 또한, CAD나 검사 데이터에 정확히 맞춰 고정밀하고 일관되며 반복 가능한 마킹을 제공하는 프로세스도 중요합니다.

정밀 측정 장비와 정밀하게 정렬된 프로젝션 시스템을 함께 활용하면, 작업자는 실시간으로 수정 사항을 반영하거나 보완 작업을 수행할 수 있어, 보다 신뢰할 수 있고 효율적인 재작업이 가능합니다.

레이저 투영 애드온는 두 가지 최첨단 기술의 결합을 가능하게 합니다: Creaform 3D 스캐너 + VIRTEK 레이저 프로젝터

단순성: Creaform은 자사의 3D 스캐너와 VIRTEK 레이저 프로젝터를 결합한 독창적인 SCAN-ANALYZE-PROJECT 솔루션을 제공합니다.

  1. MetraSCAN 3D 또는 HandySCAN 3D|MAX 시리즈와 같은 Creaform 3D 스캐너로 주물을 스캔한 후, 검사 프로그램을 생성하거나 불러옵니다.
  2. 스캔 데이터를 기준 모델 또는 CAD 모델과 비교하여 부품의 적합성과 편차를 분석합니다.
  3. 검사 결과에서 도출된 비정합 영역을 VIRTEK 레이저 프로젝터를 통해 주물 표면에 직접 투사합니다.

정확성: 주조품은 작은 편차도 성능에 큰 영향을 미치기 때문에, 밀리미터 이하의 정밀도를 제공하는 계측 등급 장비가 필수입니다. Creaform 3D 스캐너와 VIRTEK 레이저 프로젝터는 엄격한 품질 기준을 충족시키며, 재작업 시간을 줄이고 품질을 향상시킵니다.

속도: 주조품은 복잡한 형상과 중요한 기능적 요소로 구성되어 있기 때문에, 제조업체는 이러한 대형·복합 부품을 전체적으로, 그리고 미세한 디테일까지 빠르게 측정할 수 있는 고속 측정 장비가 필요합니다. Creaform과 Virtek의 통합 솔루션은 최대 15m 크기의 대형 부품도 작업 현장에서, 조명 조건에 관계없이 직접 스캔하고 투사할 수 있도록 최적화되어 있습니다.

기존의 검사 방식은 속도가 느리고 세부 사항을 놓칠 수 있어, 결함이나 치수 오류가 발생할 위험이 있습니다.

반면, Creaform 3D 스캐너와 같은 고속 검사 장비는 전체 주조품을 빠르고 정밀하게 측정할 수 있어, 아주 작은 편차도 조기에 감지하고 수정할 수 있습니다. 이를 통해 생산 속도를 높이고, 비용이 많이 드는 생산 지연과 불량률을 최소화하며, 고부가가치 주조품의 제조 품질을 향상시킬 수 있습니다.

Creaform 3D 스캐너와 VIRTEK 레이저 프로젝터를 함께 사용하면, 작업자는 직관적인 안내를 통해 정밀한 재작업을 손쉽게 수행할 수 있습니다.

Creaform의 독창적이고 간단한 SCAN-ANALYZE-PROJECT 솔루션은 정확하고 효율적이며 일관된 주물 재작업을 위한 따라 하기 쉬운 가이드를 제공합니다.

 

직접적이고 따라 하기 쉬운 안내

이 솔루션은 조정이 필요한 영역을 명확하게 시각화하여, 추측이나 수동 해석에 대한 의존도를 줄여줍니다.
그 결과, 재작업 과정이 간소화되고 작업자의 숙련도에 따른 편차가 줄어들어 인적 오류도 최소화됩니다.

 

획기적인 시간 절약

3D 스캐너는 몇 분 만에 주물의 전체 형상을 100% 캡처할 수 있으며, 레이저 프로젝션은 편차를 주물 표면에 직접 표시합니다. 이로 인해 수동 마킹이나 데이터 전송 과정이 생략되어 설정 시간이 단축되고, 즉각적인 피드백을 통해 재작업 사이클이 줄어들어 전체 제조 속도가 크게 향상됩니다.

 

우수한 품질과 엄격한 공차 준수

3D 스캐너는 주물의 전체 치수를 마이크로미터 수준의 정밀도로 측정하여, 작은 편차도 놓치지 않습니다.
레이저 프로젝션은 부품 표면에 일관되고 정확한 마킹을 제공하여, 최종 제품의 품질을 향상시키고 엄격한 공차 및 품질 기준을 안정적으로 충족시킵니다.

 

 

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