Assicurazione e controllo qualità

Il controllo qualità dimensionale (QC) è un processo che misura le dimensioni delle parti prodotte per fare in modo che rispettino una serie definita di criteri di qualità e corrispondano alle esigenze dei clienti.La garanzia di qualità (QA) consiste in una serie di procedure atte a prevenire errori e difetti nelle fasi del processo di fabbricazione, evitando i problemi di mancata conformità al momento della consegna delle parti ai clienti.

Quale responsabili del controllo qualità, avrete il delicato compito di garantire e migliorare la qualità dei pezzi fabbricati applicando controlli efficaci eseguiti con strumenti di misurazione affidabili, veloci e facili da usare.Dovrai anche eseguire i test e la convalida delle prestazioni effettive di questi strumenti.Pertanto, l'indisponibilità, l'inefficienza e le limitazioni dell'attrezzatura potrebbero compromettere il rendimento lavorativo.

Quali tecnici di controllo qualità, dovrete analizzare i problemi sollevati dal controllo qualità e della produzione, eseguire l'analisi delle cause alla radice (spesso sotto pressione) e implementare rapidamente azioni correttive atte a limitare i tempi di fermo.Attraverso questo processo, è possibile individuare metodi per migliorare il processo di fabbricazione e ridurre al minimo i costi di produzione e i tempi di consegna.

La soluzione Creaform

Le tecnologie di sondaggio e scansione di Creaform, portatili o automatiche, consentono a operatori e responsabili dell'assicurazione e del controllo qualità di misurare le dimensioni e convalidare la qualità delle parti fabbricate, individuando la causa alla base dei problemi rilevati durante le ispezioni.

Strumenti metrologici accurati, veloci, portatili e versatili per raggiungere i tuoi obiettivi e vincere le tue sfide.

  • Accuratezza:

    grazie a risultati accurati, ad alta risoluzione e ripetibili, indipendentemente dalla qualità delle impostazioni di misurazione, dalle instabilità ambientali e dall'esperienza dell'utente, otterrai una qualità delle misurazioni sempre ottimale.
  • Velocità:

    grazie alla velocità di misurazione elevata e alla semplice configurazione, il processo che conduce dalla scansione ai risultati verrà eseguito in pochi minuti, risparmiando tempo prezioso per l'acquisizione e l'analisi.
  • Portabilità:

    con il riferimento dinamico, la parte e lo strumento potranno muoversi liberamente durante la misurazione eseguendo ispezioni in diverse condizioni ambientali senza influire sulle prestazioni.
  • Versatilità:

    grazie alla disponibilità di tecnologie laser e ottiche avanzate e volumi di scansione illimitati, è possibile usare gli scanner 3D portatili per ispezionare qualsiasi parte, indipendentemente da dimensioni, forma, materiale, finitura superficiale e complessità.

Esempio di applicazioni

Applicazioni

Ordinamento per settori:

Individuare le aree critiche in base al rendimento degli strumenti ILI

Verificare l'avanzamento della corrosione e l'affidabilità degli strumenti ILI

Trovare un metodo di ispezione affidabile per la valutazione della corrosione esterna delle geometrie complesse

Scopri il metodo di ispezione più efficace per la misura della corrosione su recipienti a pressione, sfere o qualsiasi altro oggetto dotato di una curvatura a più raggi

Ottimizzare la valutazione dei danni causati dalla grandine in modo da ridurre il tempo di fermo degli aerei danneggiati

Le grandinate, uno dei fenomeni meteorologici più imprevedibili e improvvisi, possono causare seri danni agli aerei in volo. In alcuni casi, la fusoliera può subire danni parziali o completi, compromettendo anche la portanza dell'aereo. In questi casi, occorre lasciare a terra gli aerei per eseguire le operazioni di valutazione e manutenzione.

Gestione del rischio di infrastrutture obsolete

La scansione 3D migliora il controllo qualità nei processi di additive manufacturing di parti di grandi dimensioni

La scansione 3D è una soluzione innovativa per le aziende che utilizzano tecniche di additive manufacturing. Scoprine i vantaggi.

La scansione 3D ricopre un ruolo cruciale negli impianti metallurgici

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