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Manutenzione, riparazione e revisione

Il termine "manutenzione, riparazione e revisione (MRO)" indica qualsiasi azione, compresi test, misurazioni, sostituzioni e regolazioni, in grado di amministrare o ripristinare prodotti, macchinari, attrezzature o impianti nelle condizioni di lavoro ottimali.La manutenzione programmata, predittiva, preventiva e correttiva è la forma principale di revisione.

Quali tecnici della struttura o responsabili della manutenzione, dovete garantire l'integrità di parti, attrezzature o infrastrutture.Siete responsabili della caratterizzazione e riparazione dei difetti in base ai criteri di accettazione indicati nel manuale del produttore.A tale scopo, dovete individuare e applicare i corretti metodi di riparazione o contattare l'OEM per determinare se i dati misurati superino i criteri di accettazione.I dati inaffidabili, i risultati non ripetibili e le misurazioni legate all'utente complicano il vostro lavoro.In che modo è possibile caratterizzare i danni e intraprendere azioni correttive se i dati misurati sulla stessa struttura differiscono in base all'azione di diversi operatori?Come è possibile prendere una decisione ottimale di riparazione alla luce di importanti problemi operativi e di sicurezza?

La soluzione Creaform

Con gli scanner 3D per metrologia di Creaform, otterrai la sicurezza dei risultati misurati.Otterrai dati ripetibili e affidabili indipendentemente dall'esperienza e dall'abilità dell'operatore.Pertanto, potrai prendere la decisione corretta di riparazione e riportare rapidamente la struttura in servizio.

Strumenti e software di scansione 3D versatili, efficienti e approvati dagli OEM per raggiungere i tuoi obiettivi e vincere le tue sfide.

  • Efficienza:

    grazie a una velocità di misurazione molto elevata, il reporting semplice e l'indipendenza dall'utente, il tempo per la produzione di dati utilizzabili viene ridotto a pochi minuti, risparmiando tempo prezioso di acquisizione e analisi.
  • Versatilità:

    grazie alla disponibilità di tecnologie laser e ottiche avanzate e volumi di scansione illimitati, gli scanner 3D consentono di misurare una vasta gamma di dimensioni, materiali, finiture e superfici difficili delle parti collocate in un gran numero di ambienti di lavoro e applicazioni.
  • Standard del settore:

    grazie all'approvazione degli OEM, la tecnologia Creaform è conforme alla lettera di assistenza dei principali OEM e viene elencata nel catalogo ufficiale delle attrezzature di servizio di queste aziende.
  • Semplicità:

    grazie ai dispositivi plug-and-play e alle interfacce intuitive, gli operatori potranno eseguire le misurazioni in modo rapido e affidabile.

Esempio di applicazioni

Applicazioni

Ordinamento per settori:

Modellazione 3D per controlli phased array | Energia

I componenti e le strutture per la produzione energetica devono essere controllate per valutare il livello di usura e il tempo di esercizio residuo. Le aziende che si occupano di produzione energetica devono affrontare problemi sempre più complessi per il controllo di componenti che fanno parte di strutture intricate e che non possono essere estratte a scopo di controllo.

Ispezione 3D dei serbatoi stoccaggio | Petrolio e gas

L'attenzione del pubblico nei confronti dell'ambiente determina una forte pressione sulle compagnie petrolifere per migliorare le proprie pratiche in tema di salute e ambiente. Il controllo dei serbatoi di stoccaggio è sempre stata un'attività che ha richiesto tempi lunghi, ma ora le aziende possono affrontare queste operazioni mediante la scansione 3D.

Ispezione 3D di corrosione di condotte | Petrolio e gas

Gestire e manutenere condutture sicure e affidabili è essenziale per gli operatori del settore. Aziende di servizi di test non distruttivi (NDT) e operatori di condutture fanno enormi sforzi per garantire il trasporto sicuro di greggio, gas naturale, prodotti petroliferi raffinati e gas liquefatti all'interno delle loro reti. La gestione e il controllo dell'integrità delle condutture, la prevenzione della corrosione, il monitoraggio, la rilevazione delle perdite e la prevenzione dei danni nel suo insieme sono essenziali per prevenire il verificarsi di incidenti.

Ispezione 3D per danni alle tubazioni | Petrolio e gas

Per molti anni, i requisiti relativi al controllo dei danni meccanici hanno avuto come risultato elevati numeri di urti non classificati come "critici". Tuttavia, i danni alle condutture derivati da urti hanno sollevato dubbi su questi requisiti e i metodi di controlli non distruttivi. Essere in grado di identificare le ammaccature critiche prima che esse causino guasti (evitando contemporaneamente costose operazioni) è fondamentale per ogni ispettore di condutture. Prendendo in considerazione questi fattori, i tecnici e gli ispettori cercano accuratezza, affidabilità e tracciabilità al momento di scegliere uno strumento di controllo.

Ispezione 3D per danni da grandine | Aerospaziale

L'impatto dei danni da grandine sull'aerodinamica di un aeromobile è un fattore difficile da valutare. Tuttavia è letteralmente vitale riuscire ad effettuare questa valutazione in modo molto accurato.

Modellazione 3D e controlli phased array | Aerospaziale

Per garantire la sicurezza dei passeggeri e una corretta manutenzione delle apparecchiature occorre effettuare controlli di eventuali danni superficiali da impatto sulle parti e strutture dell'aereo.

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