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증가하는 글로벌 요구에 직면하여 현대 농업은 지능적이고 지속 가능한 식량 공급을 제공해야 한다는 이중 과제에 당면하고 있습니다. 이러한 요구에 부응하기 위해서는 효율적인 경작과 비옥화를 가능하게 해주는 고품질 농업 장비, 농기계를 사용해야 합니다. 그러나 농기계의 큰 사이즈와 농기계를 생산하는 산업의 환경 품질 관리(QC)는 여전히 문제가 되고 있습니다.
당면 과제: 농기계 장비 제조사는 대형 부품과 어셈블리 품질 관리를 위해 어떤 방식으로 정확도 높은 3D 측정 결과를 얻을 수 있을까요?
대형 부품과 어셈블리를 검사할 때는 측정 장비의 측정 범위를 넓혀야 하는 경우가 많습니다. 측정 암과 같은 좁은 측정 범위를 제공하는 기준 기술에는 물리적 한계가 있어 측정 볼륨 확장을 위한 별도의 조치가 필요합니다. 그 결과 QC 프로세스가 더욱 복잡해집니다. 실제로 보정이 더 많을수록 공간 정확도는 저하되고 QC 프로세스를 완료하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다. 특히 각 단계마다 측정 세팅을 다시 해야 하는 측정 암을 사용하는 경우 더욱 그렇습니다.
결과적으로 대형 농기계 제조사는 QC 프로세스에서 시간을 절약하기 위해 대형물 측정에도 문제가 없는 3D 측정 장비를 선택해야 합니다. 또한 지정된 측정 정확도와 인증 승인 시험에도 세심한 주의를 기울여야 합니다.
제조 환경의 열악한 조건에서도 높은 측정 정확도를 얻는 것이 가능 할까요?
산업 환경의 열악한 조건을 이겨내려면 견고하고 튼튼하며 내구성이 우수한 측정 시스템이 필요합니다. 사내에서 생산된 어셈블리를 검사하든 스윙 암이나 램, 견인봉, 롤러와 같은 타사 부품을 검사하든 제조사는 생산 현장에서 직접 측정하도록 제작된 강력하고 매우 정확한 시스템을 사용할 수 있어야 합니다.
고객이 기대하는 고품질 표준을 유지하면서 검사 효율성을 높이는 것이 가능한가요?
오래된 측정 시스템의 경우 수리 비용이 많이 들고 측정 속도가 느려서 품질 관리를 진행하는 팀의 능력을 제한합니다. 이제는 더욱 적합한 3D 측정 시스템을 찾아볼 시간입니다.
일부 제조사들은 익숙한 시스템을 대체하는 것에 대한 우려를 가질 수 있습니다. 필요한 모든 고객 지원을 받을 수 있다는 것이 보장되지 않는 경우 새로운 기술에 투자하는 것을 꺼리는 제조사도 있습니다. Creaform은 이런 고객의 고민을 잘 알고 있으며 가능한 최고의 결과를 얻을 수 있도록 전환 과정 전체에 거쳐 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.
해결 방법: 정학하고, 빠르며, 활용성이 우수하고 사용하기 쉬운 3D 스캐너 및 소프트웨어
정확도: 크레아폼 고정밀 3D 스캐너가 제공하는 넓은 측정 볼륨은 대형 부품을 여러 번 스캔 하지 않고도 대형품 측정을 진행할 수 있도록 설계 되어 있습니다. 다이내믹 레퍼런싱 및 통합 사진 측량 기능을 갖추었으며 작업 현장에서 사용하도록 설계되어 환경 요인에 큰 영향을 받지 않는 측정 정확도를 제공합니다. 대형 농기계를 생산 현장에서 직접 검사할 수 있어 QC 프로세스가 더욱 빨라집니다.
속도: 빠른 측정 속도를 제공하는 광학 3D 스캐너를 사용하면 전체 측정 프로세스와 데이터 수집이 더욱 빨라집니다. 이는 특히 대형 부품과 어셈블리에 해당됩니다. 그 결과 QC 및 품질 보증(QA) 팀은 작업량을 제시간에 완료할 수 있습니다.
높은 활용도: 블루 레이저 3D 스캐너는 복잡한 마감 재질을 별도의 표면 처리 (스프레이 등) 없이 바로 스캔합니다. 특히 블루 레이저는 반사되는 재료의 측정에 있어 강점을 갖고 있습니다. 시장에서 판매되는 다른 모든 측정 솔루션보다 더 나은 성능과 판독 능력을 제공합니다.
단순성: 인터페이스가 직관적인 검사 소프트웨어는 접근성이 좋고 쉽게 배울 수 있으며 통합 및 작동이 간단합니다. 이는 전문 지식이나 경험 수준에 관계없이 누구나 측정 프로세스에 참여할 수 있다는 것을 의미합니다.
MetraSCAN 3D 와 같은 고정밀 3D 스캐너와 VXinspect 및 PolyWorks 와 같은 검사 소프트웨어는 정확하고, 빠르고, 활용성이 높으며, 사용하기 쉬운 3D 스캐닝 솔루션의 좋은 예입니다.
산업 환경에 있는 Creaform MetraSCAN 3D 이점: 매우 정확하고 빠르며 활용성이 높은 3D 스캐닝 시스템을 통해 대형 농업 장비 제조사는 매우 다양한 표면 마감 측정 및 품질관리 작업시 시간을 단축할 수 있습니다.
3D 스캐너의 타의 추종을 불허하는 속도 및 활용성으로 인해 대형 부품과 어셈블리의 검사 시간이 단축되어 QC 프로세스의 전반적인 효율성이 개선됩니다.
대형 부품과 어셈블리 속도
3D 스캐너를 통해 농기계 제조사는 대형 부품과 어셈블리의 검사 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 데이터 수집과 분석을 포함한 전체 측정 프로세스가 현저하게 빨라집니다. 그 결과 새로운 생산 문제에 더욱 잘 대응하고 입고 검사 및 생산 관리를 개선할 수 있습니다.
Creaform MetraSCAN 3D를 사용해 대형 부품을 스캔하고 있는 엔지니어
다양한 유형의 표면 측정 유연성
생산 영역에서 직접 대형 측정 스테이션으로 사용되는 3D 스캐너는 도장되었거나, 절단되었거나, 샌드블래스트 처리되었거나, 열처리되었거나에 관계없이 다양한 표면을 표면 처리 없이 측정할 수 있습니다. 더욱 중요한 점은 이러한 유연성에 의해 측정 정확도가 저하되지 않는다는 사실입니다.
MetraSCAN 3D에 의해 광택이 있는 재질에 방출되는 블루 레이저 라인
간단한 구현, 간편한 학습
고객사 Amazone은 Polyworks를 사용해본 경험이 있었습니다. Creaform 3D 스캐너와 Polyworks 소프트웨어를 사용하여 부품 및 어셈블리를 해당 CAD 모델과 비교할 수 있었습니다. 또한 크레아폼이 제공하는 고객 지원 덕분에 학습 과정은 매우 쉬웠습니다.
엔지니어가 MetraSCAN 3D를 사용해 스캔하고 있는 대형 부품의 실시간 메쉬 시각화
Amazone
Amazone은 140년 넘게 고품질 농기계 및 장비를 개발하고 생산해온 회사입니다. 독일 오스나부뤼크에 본사가 있으며 농업 분야에서 세계적인 제조사 입니다.
현재 회사의 핵심 제품에는 능동 및 수동 경작 기술, 정밀 파종기, 비료 살포기, 작물 보호 분무기가 있습니다. 9개의 제조시설을 갖추고 있으며 2,000명 이상의 직원을 고용하고 있는 Amazone은 기계를 설계할 때 현대적이고 비용 효율적인 곡물 재배 방법을 고려하고 있기 때문에 고객의 운영상의 성공과 성장에 진정으로 기여하고 있습니다.
높은 품질의 표준을 유지하기 위해 Amazone은 10년 넘게 3D 측정 기술을 사용해 왔습니다. 회사는 이 기술을 사용하여 사내에서 생산된 부품과 타사에서 생산된 부품을 검사합니다. QA 팀은 용접 공정에서 용접된 어셈블리와 그 고정장치에 중점을 두고 일일 생산 점검을 수행합니다.
최근 QA 팀은 기존에 쓰던 측정 솔루션인 암타입 측정기를 크레아폼의 MetraSCAN 3D스캐너로 교체하였습니다. 그 후 측정 속도가 현저하게 증가하였다는 것을 확인했습니다. 새로운 시스템은 특히 대형 부품과 어셈블리를 측정할 때 전체 측정 프로세스와 데이터 수집을 더욱 간단하게 만들었습니다.
Amazone의 계측 담당자인 Stefan Albrecht는 "저희의 기존 시스템과 비교했을 때 훨씬 빨라졌습니다. 전체 측정 프로세스와 데이터 수집이 훨씬 쉬워졌습니다. 크레아폼 3D 스캐너를 통해 새로운 생산 과제에 대응하고 입고 검사 및 생산 관리를 어떻게 개선할지 더욱 자세히 파악할 수 있게 되었습니다." 라며 "저희에게 있어서 미래는 Creaform의 MetraSCAN 3D를 사용하는 데 달려 있습니다."라고 덧붙였습니다.
Creaform 3D 스캐너를 사용하는 Amazone 엔지니어 
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