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Ao iniciar uma nova linha de produção, por motivos de manutenção preventiva das operações ou em casos de mudança na produção, as ferramentas (moldes, ferramentas, quadros e prensas) devem ser regularmente testadas e ajustadas para proporcionar o nível de desempenho esperado.
Com as funcionalidades de alinhamento dinâmico, o usuário pode coletar informações de medição extremamente confiáveis no chão de fábrica. Além disso, o alinhamento automático com a ferramenta é possível quando usado com alguns refletores localizados em locais predeterminados na ferramenta. No caso de um revestimento, o scanner pode ser alinhado automaticamente com o eixo de pinos guias quando a localização é conhecida. Portanto, a fase de testes e ajustes pode começar imediatamente se não houver a necessidade de uma lenta fase de alinhamento como fonte de erros.
Com tais vantagens, o MetraSCAN 3D é muito fácil de usar e altamente eficiente no ajuste da injeção de revestimentos de prensas, testes de injeção ou design de revestimentos ou a geometria de molde para pneus. Como resultado, o tempo dos testes e ajustes cai pela metade.
A densidade e a precisão das informações geradas no modo de digitalização ajudam o usuário a compreender as causas de possíveis defeitos e a identificar rapidamente os melhores ajustes para as ferramentas de produção. As diferenças entre o revestimento e o modelo CAD podem ser identificadas de forma precisa. Então, as correções necessárias podem ser aplicadas ou o modelo do revestimento pode ser atualizado para duplicá-lo em seu estado real ou repará-lo sem uma nova fase de ajustes.
A captura de elementos geométricos difíceis de digitalizar pode ser efetuada com o HandyPROBE e com a solução MetraSCAN 3D.
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