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Mitigando os riscos de segurança e conformidade das inspeções em usinas nucleares

Desafios de END em usinas nucleares

As equipes de inspeção de usinas nucleares e empresas de ensaios não destrutivos (END) que trabalham em instalações nucleares são peças essenciais na identificação e prevenção de falhas e acidentes que poderiam causar grande impacto nos trabalhadores e comunidades circundantes. Além disso, avaliações abrangentes são necessárias para o gerenciamento de interrupções da usina nuclear e para assegurar a otimização econômica do sistema.

Execução de avaliações de componentes complexos

Avaliar a integridade estrutural de componentes e montagens de equipamentos de usinas nucleares pode ser difícil devido a seus tamanhos, geometrias e superfícies refletivas. Para realizar inspeções precisas e tomar decisões bem informadas, as equipes geralmente precisam de tempo extra para garantir que todos os dados necessários sejam capturados.

Arquivamento de dados de inspeção

Um número crescente de usinas nucleares buscam uma melhor maneira de arquivar seus dados de inspeção para minimizar inspeções repetidas e permitir que os especialistas monitorem melhor o estado de saúde das peças sem precisar se deslocar para o local. O arquivamento de inspeções também permitem que usinas nucleares comprovem a conformidade perante os órgãos reguladores durante auditorias, bem como validem/corrijam os desenhos esquemáticos.

 

Solução: Tecnologias de digitalização 3D portáteis são divisores de água para ensaios não destrutivos

Equipes de END e inspetores internos em usinas nucleares vêm cada vez mais optando por escâneres 3D portáteis e fáceis de usar para uma ampla variedade de aplicações.

Portáteis e leves, os escâneres 3D tornam a aquisição de dados de medição em peças muito eficiente e ergonômica, independentemente de onde estejam localizadas na usina.

Rapidez na digitalização 3D de peças e tubos, juntamente com a utilização do software END correto, pode acelerar a aquisição de dados, bem como reduzir os tempos de processamento para encurtar os cronogramas e limitar a exposição do trabalhador em campo.

Simplicidade na tecnologia de digitalização 3D pode ajudar a mitigar a escassez de mão de obra quando se trata de projetos de inspeção que exigem especialistas altamente experientes e altamente treinados. Usuários com diferentes níveis de habilidade podem obter medições 3D precisas desde o primeira uso, permitindo que profissionais mais especializados se concentrem em tarefas críticas.

Precisão na coleta de dados 3D com escâneres, apesar das condições de trabalho adversas, dá às equipes de inspeção a confiança de que estão baseando suas avaliações em resultados confiáveis ​​e reproduzíveis. Avaliações não destrutivas (AND) podem ser realizadas em tempo real, proporcionando às equipes de gerenciamento ou clientes END uma melhor visão da integridade e desempenho de seus equipamentos, o que, por sua vez, resulta em um melhor planejamento e execução da manutenção. 

Benefícios: Testes de usinas nucleares precisos, rápidos e seguros

Usinas nucleares e fornecedores de serviços que utilizam soluções de metrologia, como o escâner HandySCAN 3D e o software Pipecheck da Creaform, obtêm um impressionante retorno sobre o investimento em um curto período de tempo.

  • Inspeções mais seguras de usinas nucleares: Por exigir tempos mínimos de preparação e contar com aquisição rápida de dados, o HandySCAN 3D pode acelerar os fluxos de trabalhos de inspeção, diminuindo o tempo em campo e a exposição à radiação.
  • Avaliações de inspeção fáceis: Técnicos podem usar o HandySCAN 3D em áreas de difícil acesso, garantindo a consistência dos dados coletados. Além disso, a interface intuitiva do Pipecheck possibilita que inspetores identifiquem rapidamente possíveis problemas para que medidas corretivas possam ser tomadas de forma proativa.
  • Acesso a dados altamente precisos: Em oposição às medições manuais, o uso de um escâner 3D proporciona os níveis de precisão, confiabilidade e repetibilidade extremamente altos que operadores de usinas nucleares precisam para tomar decisões mais informadas.
  • Capacidade aprimorada de inspeção: Com as tecnologias de metrologia contemporâneas, a inspeção interna e as equipes de END terceirizadas podem realizar mais avaliações com menos funcionários, o que pode dar às usinas nucleares uma vantagem quando se trata de controle de OPEX.

 

logo Nucleom

 

A Nucleom é uma líder canadense na prestação de serviços END de ponta a ponta, ajudando instalações nucleares a enfrentar seus desafios de inspeção de forma eficiente e em escala.

Para facilitar os fluxos de trabalho de inspeção com os clientes, a equipe adquiriu os escâneres HandySCAN 3D e o software Pipecheck. A equipe ficou excepcionalmente satisfeita com o nível de detalhes das soluções fornecidas para caracterizar defeitos e possíveis falhas em vários tubos e peças do reator.

Já testamos muitas tecnologias diferentes e concluímos que a solução e o suporte da Creaform são os melhores”, disse Adam Pinard, engenheiro de AND e chefe de digitalização 3D da Nucleom.

 

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