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Dürfen wir vorstellen: Bode - Die Tür, die Experten im Bereich Türen für Schienenfahrzeuge. Das 1968 gegründete Unternehmen BODE ist ein zuverlässiger Partner der weltweit führenden Fahrzeughersteller und entwickelt maßgeschneiderte Türsysteme für Schienen- und Straßenfahrzeuge. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung flexibler, modularer Tür- und Einstiegslösungen aus bewährten Komponenten, die sich perfekt für jeden Zugtyp eignen. Die BODE-Türsysteme sind robust, zuverlässig und intelligent wie nie zuvor. Sie sorgen dafür, dass Fahrgäste nahtlos und sicher ein- und aussteigen können, egal wohin sie reisen.
Die Herausforderung: 3D-Messproblematiken und zeitaufwendige Produktanalysen
Vor der Implementierung der 3D-Messtechnik nahm die Prüfung und Auswertung mit den herkömmlichen 3D-Messmethoden einen größeren Zeitaufwand ein. Die Prüfung großer Türen von Schienenfahrzeugen in Prüfständen oder vor Ort war zudem mühsam und zeitraubend..
„Wir müssen die genaue Fertigung von Teilen gewährleisten, die Maßhaltigkeit unserer Türsysteme überprüfen und sicherstellen, dass alle Komponenten strenge Sicherheitsstandards erfüllen“, erklärt Matthias Voit, Leiter der Abteilung „Operational Quality Assurance" des Unternehmens. „Es war klar, dass die herkömmliche 3D-Datenerfassung für steigende Produktionszahlen nicht mehr ausreichte.“
Aufgrund von weiteren Anwendungsgebieten, welche auch eine Effizienzsteigerung mit sich ziehen sollte, suchte Bode nach einer besseren, schnelleren und genaueren 3D-Messtechniklösung. „Wir hatten mehrere Kriterien“, sagte er. „Wir brauchten eine Lösung, die eine hohe Genauigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität bietet, um schnell und präzise verschiedene Türsysteme zu messen.“
Die Lösung: HandySCAN BLACK+ Elite™ und die integrierte 3D-Scansoftware passen perfekt
Das Team von Bode - Die Tür entschied sich für den HandySCAN BLACK+ Elite 3D-Scanner von FARO CREAFORM in Kombination mit den Softwaremodulen Scan-to-CAD und Inspection, die Teil der Creaform Metrology Suite™ sind. Einfache Handhabung, schneller Einsatz und unglaubliche Genauigkeit – dieses 3D-Scanning-
Lösungspaket fügt sich perfekt in die Arbeitsabläufe von Bode ein, insbesondere bei Erstmusterprüfungen und Qualitätskontrollen bei der Wareneingangsprüfung.
„Die Einweisung ging schnell, und alles war sehr intuitiv zu bedienen. Die meisten meiner Kolleginnen und Kollegen waren mit allen Lösungen innerhalb weniger Wochen bestens vertraut“ , so Herr Voit.
„Die Montage von Türen an Schienenfahrzeugen erfordert eine genaue Einstellung der Komponenten, damit die Türen ordnungsgemäß funktionieren. Bei einem unserer Prototypen wich jedoch ein Türflügel in einem Prüfstand von den vorgegebenen Fertigungstoleranzen ab, wodurch die einwandfreie Funktion beeinträchtigt war. Diese Toleranzabweichungen beeinträchtigten sowohl die Passgenauigkeit bei der Montage als auch die Funktion der Tür, was in dem Hinblick nicht tolerabel war.“ , führt Herr Voit fort.
Zur genaueren Identifizierung der Toleranzabweichungen wurde ein HandySCAN BLACK+ Elite eingesetzt. Die Daten des Türsystems konnten in Echtzeit erfasst und die Toleranzabweichungen durch einen Farbvergleich mit dem 3D-Modell visualisiert werden. Der Farbvergleich zeigte deutlich die Unterschiede zwischen dem Ist-
Zustand des Türflügels und dem Soll-Zustand. Je nach Abweichung wurde eine Farbskala verwendet, um die Genauigkeit und Position der Fehler anzuzeigen.
„Durch die genaue Erfassung der Toleranzabweichungen konnten die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen im Versuchsbereich schneller reagieren. Die identifizierten Toleranzabweichungen ermöglichten eine gezielte Anpassung der Komponenten. Anhand der Visualisierung der 3D-Scans wurden nicht nur die genauen Abweichungen erkannt, sondern es konnte auch direkt entschieden werden, wie diese im Produktionsprozess durch kleine Anpassungen korrigiert werden können“ , fügt Herr Voit hinzu.
Die Ergebnisse: Weniger Ärger, mehr Genauigkeit, große Einsparungen
Durch die klare Visualisierung von Toleranzabweichungen konnte das Entwicklungsteam von Bode - Die Tür Probleme sofort beheben und das Produktdesign optimieren. Die Verbesserungen waren enorm:
- Weniger Probleme bei der Produktentwickelung: Die schnelle Identifizierung und Korrektur von Toleranzabweichungen führte zu einer deutlichen Senkung des Testaufwandes.
- Zeit- und Kostenersparnisse: Schnellere Prüfungen und eine bessere Ergebnisdarstellung reduzieren die Prüfaufwände und die Prüfzeiten.
- Gesteigerte Qualität: Angesichts der hohen Genauigkeit konnte die Produktqualität weiter gesteigert und der Prüfaufwand reduziert werden.,
Durch die Einführung der 3D-Technologien von FARO CREAFORM konnte Bode - Die Tür seine Effizienz und Genauigkeit im Qualitätswesen und bei der Produktentwicklung weiter steigern. „Der HandySCAN BLACK+ Elite und die 3D-Scansoftware haben die Lasermessung im Vergleich zu unserem vorherigen System auf ein neues Niveau gehoben“, resümiert Herr Voit.
Published 02/10/2026