Controle de Qualidade Transformando o ideal em uma nova realidade

As equipes de controle de qualidade (CQ) precisam de resultados confiáveis para tomar decisões fundamentadas e enfrentar os desafios de fabricação. É por isso que eles contam com a máquina de medição por coordenadas (CMM). No entanto, a velocidade da CMM costuma ser uma limitação, o que torna a ideia de que o controle de qualidade de rotina pode ser realizado somente na CMM mais idealista do que realista.

Realidade: O controle de qualidade com a CMM exige muita mão de obra

Embora as CMMs sejam altamente precisas, elas operam lentamente e exigem operadores qualificados para a configuração e o uso. Isso limita a acessibilidade e a eficiência, o que acaba prolongando os tempos de inspeção - especialmente para peças complexas.

Verificações da realidade com o CMM

Tempo de inspeção reduzido: O uso da CMM para inspeções de rotina pode aumentar significativamente o tempo de inspeção, atrasando os cronogramas de produção e criando gargalos no processo de fabricação - especialmente quando várias peças estão aguardando inspeção.

Aumento do tempo de calibração: Uma CMM lê a geometria da peça usando uma sonda tátil ou uma câmera a laser com uma única linha de laser A necessidade de calibrar cada orientação da sonda ou posição da câmera aumenta o processo de inspeção e consome muito tempo, especialmente para peças grandes ou complexas com geometrias intrincadas.

Aumento dos custos: As CMMs exigem instalações dedicadas, ambientes controlados e manutenção regular, o que aumenta os custos operacionais e contribui para atrasos e ineficiências nos processos de fabricação e inspeção.

Flexibilidade limitada: As CMMs são adequadas principalmente para ambientes controlados e geometrias específicas, o que limita sua adaptabilidade a diferentes formatos de peças ou materiais. Como resultado, são necessárias recalibrações, alterações de configuração e reprogramações frequentes, o que torna o processo de qualidade demorado e atrasa as operações.

Alta experiência do usuário: Os CMMs exigem treinamento especializado e experiência para operar com eficácia, limitando a acessibilidade a usuários especializados. Se os operadores não tiverem o conhecimento necessário, a confiança nos resultados da inspeção poderá ser questionada.

Para enfrentar esses desafios, é necessário investir em equipamentos mais rápidos e intuitivos que integrem a aquisição de dados e a análise de resultados em uma interface amigável, simplificando o processo de controle de qualidade.

Ideal: CQ com soluções de software rápidas e fáceis de usar, sem comprometer a precisão

Aumento da eficiência com questões de qualidade

Com o Creaform.OS e o Metrology Suite da Creaform, o caminho para identificar as causas principais é simples. Os especialistas em CQ podem determinar rapidamente se surgiram problemas durante a aquisição de dados. Com mais confiança em seus resultados, eles podem se aprofundar na análise e na solução de problemas.Isso elimina qualquer dúvida sobre o fato de o operador ter inspecionado a peça de forma inadequada.

Melhor tomada de decisão para aprimorar a qualidade do produto e os processos de fabricação

Com dados de qualidade confiáveis, os especialistas em CQ podem se concentrar na otimização dos programas de manutenção de ferramentas para aumentar a vida útil do equipamento e reduzir o tempo de inatividade. Eles também podem aprimorar os processos de fabricação - por meio de verificações ambientais e de tratamento térmico, auditorias de ferramentas e acessórios ou revisões de projeto e tolerância - para melhorar a eficiência operacional.

Como resultado, a qualidade do produto é maior.