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Pruebas no destructivas para el sector del petróleo y el gas

Las pruebas no destructivas (NDT) son una técnica de inspección y análisis usada en el sector del petróleo y el gas, entre otros, para evaluar las propiedades de las tuberías sin afectar el funcionamiento del sistema original. La corrosión de las superficies, los daños mecánicos y las grietas son las discontinuidades más comunes detectadas mediante inspecciones visuales.

Como gerentes de NDT o ingenieros de proyectos que trabajan para una compañía de mantenimiento, ustedes deben supervisar al equipo de técnicos a cargo de obtener los datos durante las inspecciones de las tuberías. Deben verificar y analizar los resultados para ofrecerle el diagnóstico correcto al propietario de la tubería. En su caso, las mediciones poco precisas y poco fiables pueden dar lugar a análisis con errores que pueden tener consecuencias importantes.

Como gerentes o ingenieros de integridad, al trabajar para el propietario de una tubería son responsables de evaluar y mantener la integridad de redes de tuberías anticuadas. La decisión de reparar una sección de la tubería o de rechazar el diagnóstico ofrecido por la compañía de mantenimiento se encuentra bajo su autoridad. Por lo tanto, a fin de garantizar la integridad y fiabilidad de la tubería, deben tomar decisiones correctas con base en la información que les parezca fiable.

Solución de Creaform

Con los escáneres 3D portátiles de Creaform y el software de evaluación de tuberías, pueden estar seguros de la fiabilidad de los datos obtenidos durante las inspecciones de las tuberías. Las mediciones son precisas y fiables independientemente de la experiencia y habilidades del operador. De esta manera, pueden obtener el diagnóstico adecuado y tomar la decisión adecuada relacionada con la reparación.

Las herramientas y el software de escaneado 3D precisos, sencillos, rápidos y que no dependen de la experiencia del usuario son la solución para cumplir sus objetivos y superar sus desafíos.

  • Precisión:

    Con resultados repetibles y precisos, independientemente de la calidad de configuración de la medición, la inestabilidad ambiental y la experiencia del usuario, las mediciones nunca han sido más fiables.
  • Mediciones no dependientes del usuario:

    Puesto que el escaneado 3D no es una técnica sino una herramienta, los resultados son independientes de la forma en que se realicen las mediciones y la habilidad de los técnicos.
  • Simplicidad:

    Con dispositivos plug and play, interfaces fáciles de usar, parámetros preconfigurados y flujos de trabajo predefinidos, los operadores pueden realizar mediciones de manera rápida y fiable.
  • Velocidad:

    Con la velocidad de medición más alta y una configuración sencilla, el proceso que va del escaneado a la obtención de resultados ocurre en minutos, lo que permite ahorrar un tiempo valioso en la adquisición y el análisis.

Ejemplos de aplicaciones

Aplicaciones

Ordenar por sector:

Modelado en 3d para inspecciones mediante antenas en fase en el sector aeroespacial

Para garantizar la seguridad de los pasajeros y el mantenimiento adecuado del equipo, se deben llevar a cabo inspecciones de daños por impacto en la superficie de las piezas y la estructura de las aeronaves.

Mantenimiento - MetraSCAN 3D

Los reactores y las turbinas son piezas costosas y fundamentales que normalmente tienen que someterse a un mantenimiento regular. El alto precio de dichos equipos justifica las reparaciones, que pueden resultar complicadas, de problemas como el deterioro. Para determinar las reparaciones que deben realizarse, es necesario medir de forma precisa el combado o la pérdida de material debido al desgaste. Posteriormente, puede comprobarse que las reparaciones cumplan con la normativa.

Evaluación de los daños por granizo en aviones

El impacto de los daños por granizo en la aerodinámica de un avión es un factor complejo de evaluar, pero es de vital importancia (¡literalmente!) poder realizar la evaluación con mucha precisión. La forma y el tamaño de los desperfectos varían según la intensidad de cada granizada.

Montaje asistido: evaluación del estado según construcción

Al realizar montajes complejos o de importancia vital, es imperativo evaluar el estado de cada componente una vez terminada la construcción, para realizar simulaciones adecuadas. En función de dichas simulaciones o de operaciones de montaje virtuales, pueden realizarse los ajustes de diseño adecuados y los cálculos previos de las posiciones de montaje, y puede determinarse la necesidad de nuevas piezas de ajuste.

Montaje asistido para procesos de fabricación

En los procesos de manufactura cruciales o de alta complejidad, es esencial conocer la posición de cada una de las piezas en relación con las demás, en todo momento y a lo largo de todo el proceso de armado.

Inspección de procesos "pieza a CAD"

Todas las partes de una línea de producción están sujetas a una verificación tridimensional que puede realizarse mediante el método sistemático o por muestreo aleatorio. En el sector aeroespacial, el control de calidad suele ser muy completo y requiere un muestreo amplio de puntos comparativos, especialmente en formas libres o en formas complejas. El desvío "pieza a CAD" 3D se puede analizar con mapas de colores y puntos comparativos definidos por el usuario, basados en todas las mediciones realizadas por el escáner 3D. Gracias a los datos de alta densidad proporcionados por el escáner, el inspector puede visualizar y documentar fácilmente la inspección completa de todas las superficies de la pieza.

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