Trucs et astuces pour une meilleure utilisations des nos produits et logiciels
Importance de l’optimisation des modèles de cibles de positionnement
L’utilisation de l’option « Optimiser le modèle » de VXelements est une étape importante du processus de numérisation, car elle vous permet d’améliorer la qualité des modèles de cibles et, parfois, de corriger une accumulation d’erreurs pouvant survenir lorsqu’on ne règle pas avec attention les paramètres d’acquisition.
Problèmes relatifs à une extension
Les extensions de sonde sont vraiment très pratiques pour effectuer des mesures dans des endroits difficiles d’accès. Cependant, leur utilisation augmente également l’incertitude du système, en partie en raison de la déviation de la sonde.
Message d’erreur : Section cannot be analyzed
Lors de la vérification de la corrosion dans le logiciel Pipecheck, si une zone d’exclusion se trouve tout près d’une autre ou de la bordure d’une zone numérisée, il est possible que vous receviez le message d’erreur « Section cannot be analyzed ». Il s’affiche lorsque ces deux zones sont trop rapprochées l’une de l’autre.
Visualisation simplifiée
Lorsqu’on lance un suivi de modèle avec VXtrack, il est parfois difficile de suivre comment évoluent nos modèles sur le graphique souvent illisible, surtout lorsqu’on cherche à positionner un modèle par rapport à un autre. Ce qui nous intéresse, c’est simplement de connaître la relation entre 2 modèles sur les dernières secondes des mouvements.
Valider l’édition en faisant une analyse préliminaire
Lorsqu’on évalue la corrosion avec Pipecheck, la 1re étape avant la numérisation consiste à nettoyer la surface afin d’éliminer tout revêtement, poussière ou écaille de corrosion pour exposer uniquement les matériaux sains. Dans certains cas, il n’est pas possible de tout enlever avant de numériser (comme un coup d’arc près d’une soudure par exemple). Dans d’autres cas, il reste de petits morceaux de revêtement ou des écailles de corrosion.
Besoin de cibles – lorsque l’exactitude est primordiale
Vous le savez, le Go!SCAN 3D peut produire une surface 3D complète d’un objet sans que l’on doive utiliser une seule cible de positionnement. Cependant, ceci est basé sur la géométrie de l’objet numérisée. Lorsque la surface d’un objet ne fournit pas suffisamment d’information géométrique, il faut ajouter des cibles de positionnement (même en cours de numérisation) pour permettre une numérisation adéquate.
Comment numériser des surfaces cachées dans un assemblage
L’exemple ci-dessous explique ce concept lorsqu’il est appliqué à l’analyse de compression d’un joint dans l’industrie automobile. Grâce au référentiel dynamique des scanners Handyscan 3D de Creaform, il est possible de mesurer des surfaces cachées d’assemblages telles qu’elles se retrouvent dans l’assemblage. Avec des outils de mesure traditionnels, le fait de retirer des pièces d’un assemblage cause un désalignement et une perte du référentiel.
Des fonctionnalités méconnues qui peuvent s’avérer très utiles
Pipecheck possède plusieurs fonctionnalités méconnues, qui sont pourtant très utiles. Découvrons 3 d’entre elles : Vues standards (Standard Views) L’utilisateur peut automatiquement afficher le pipeline selon 6 vues standard différentes dans la vue 3D, ce qui est utile.
Étalonner le stylet
L’étalonnage du stylet de la HandyPROBE est une étape importante pour assurer le succès d’un projet. L’étalonnage peut se faire selon 2 modes différents : le mode statique et le mode dynamique. Comme il est impossible d’évaluer avec exactitude la stabilité de l’environnement, le mode dynamique se révélera le meilleur choix, et ce, lors de la plupart des étalonnages.