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Brosius GmbH Brosius GmbH è un partner apprezzato nel campo della lavorazione dei metalli per un'ampia serie di aziende nel settore dell'ingegneria meccanica e impiantistica, che offre offrendo servizi completi in un unico luogo. Brosius GmbH garantisce che ogni parte prodotta nel suo stabilimento produttivo all'avanguardia di 10.000 m² soddisfi o superi le aspettative dei clienti.

"La qualità è la nostra priorità assoluta. Il nostro sistema di controllo di gestione dei processi ci permette di produrre componenti che soddisfino gli standard più elevati", dice Fabian Otto, ingegnere meccanico certificato, progettista e responsabile tecnico di progetto presso Brosius GmbH.

"Il nostro dipartimento di programmazione e progettazione gestisce ogni aspetto degli ordini dei clienti, inclusa la programmazione iniziale, lo sviluppo, la progettazione 3D avanzata, la prototipazione, la produzione in serie e la documentazione completa dei progetti. Questo approccio olistico ci permette di preparare e finalizzare in modo efficiente tutti i progetti, garantendo ogni volta risultati eccezionali".

Superare le limitazioni della misurazione 3D per soddisfare le severe norme ISO-GPS

Per rispondere all'aumento delle richieste dei clienti, Brosius GmbH ha ampliato la sua gamma di servizi. Grazie a questo, ha affrontato una crescente complessità dei disegni tecnici, che ha reso più difficile il controllo delle tolleranze geometriche. I metodi di misurazione convenzionali che il team del controllo qualità utilizzava non erano più sufficienti, soprattutto per la verifica dimensionale secondo la serie di norme ISO per le specifiche geometriche di prodotto (GPS), un requisito dei loro clienti.

"Non eravamo più in grado di misurare le tolleranze geometriche, ma per i nostri clienti era essenziale che garantissimo queste verifiche", spiega Otto.

L'azienda aveva anche bisogno di una soluzione migliore per misurare parti di varie dimensioni, dai componenti piccoli con dimensioni di 10 x 10 x 10 mm e oggetti ancora più piccoli a grandi sistemi fino a 13 metri di lunghezza e oltre. "Per noi era diventato chiaro che avremmo dovuto investire in nuove tecnologie per poter soddisfare le richieste dei nostri clienti".”

Gli scanner 3D per metrologia migliorano i processi del controllo qualità

Per rispondere a queste sfide, Brosius GmbH ha introdotto le soluzioni Creaform per la metrologia 3D: lo scanner MetraSCAN 3D, il sistema di rilevamento portatile HandyPROBE e il modulo software Ispezione incluso nella Creaform Metrology Suite.

I fattori chiave che hanno orientato la decisione di Brosius GmbH in questo senso sono:

  • Conformità con le norme ISO-GPS: Creaform offriva la soluzione più efficace per l'implementazione della serie di norme ISO-GPS.
  • Versatilità nella misurazione delle dimensioni dei componenti: le soluzioni Creaform permettevano di scansionare un'ampia gamma di dimensioni dei componenti, rispondendo ai diversi requisiti produttivi di Brosius GmbH.
  • Misurazioni non a contatto: la scansione 3D elimina il problema della deformazione nei componenti in lamiera metallica sottile durante il processo di misurazione 3D.
  • Libertà di movimento: diversamente dai sistemi montati su bracci di misurazione, MetraSCAN 3D e HandyPROBE hanno fornito un elevato livello di flessibilità di movimento all'interno di un ampio raggio.

È stato semplice integrare ogni soluzione nel flusso di lavoro esistente.

"Chiunque sia coinvolto nel processo sa esattamente quali operazioni eseguire con i sistemi di misurazione 3D Creaform. Questo ha agevolato l'implementazione", afferma. "La formazione ricevuta da Creaform è stata eccellente; tutti sono rimasti soddisfatti delle competenze acquisite", aggiunge Otto.

Maggiore accuratezza significa maggiore soddisfazione del cliente e differenziazione di mercato.

L'utilizzo delle soluzioni di misurazione 3D di Creaform ha migliorato notevolmente i processi di controllo qualità e la competitività di Brosius GmbH.. "Aprendoci con anticipo alla metrologia 3D nel settore della lavorazione delle lamiere metalliche, abbiamo ottenuto un vantaggio competitivo che ci ha permesso di affermarci con successo sul mercato", spiega Otto. Ora il team è in grado di rispettare le norme ISO-GPS, con grande soddisfazione dei clienti.

L'azienda ha realizzato un progetto straordinario che dimostra l'impatto delle tecnologie Creaform: la produzione di un mezzo di stoccaggio impilabile impiegato nei sistemi automatici a nastro trasportatore. Con misure di 1500 x 750 x 465 mm e una tolleranza massima di soli 0,5 mm, la precisione era fondamentale. Utilizzando MetraSCAN 3D e HandyPROBE, i membri del team hanno raggiunto la precisione necessaria, garantendo che i prodotti fossero perfettamente allineati e potessero essere impilati perfettamente. Il livello di precisione ha prevenuto possibili interruzioni e migliorato sia l'efficienza sia l'affidabilità dell'intero sistema.

L'introduzione in Brosius GmbH della soluzione di misurazione 3D di Creaform è stata una decisione chiave per soddisfare i requisiti di qualità crescenti dei suoi clienti. Ora l'azienda è attrezzata idoneamente per effettuare misurazioni complesse e garantire la conformità con le norme internazionali. Guardando al futuro, Otto e il suo team prevedono di collaborare con Creaform per implementare il controllo statistico dei processi e condurre analisi avanzate sugli scostamenti dalle tolleranze al fine di migliorare ulteriormente la precisione della produzione.

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