大型零部件专属更高效的三维 3D 扫描体验

极少能在理想环境下测量大型零部件的环境常常不太理想。因为不同于可控的计量实验室环境，铁路编组站、发电厂或矿区等实际作业场景存在各种制约因素，直接影响三维 3D 扫描的作业体验。工件表面布满粉尘，几何结构庞大复杂，加之未必总能获取外接电源。但测量要求始终不变：检测高效迅捷、扫描数据稳定、计量级高精准度。

然而，传统 3D 测量系统基本上依照实验室工况设计，如要求地面平稳、恒温环境、固定装置、充足供电与洁净部件。，而真实作业场景往往无法满足这类些条件。相反，实际测量环境常伴随振震动、湿气与温差变化，作业周边还常围绕着数百吨级的重型设备。

为了解决这些实际问题，FARO CREAFORM 在 HandySCAN 3D MAX Series系列^TM 系列中推出了两项创新配置：一个可升级的平台以简化扫描流程的全新平台，以及摆脱线缆限制，、实现大型部件无线测量的无线套件。

EVO 平台与无线套件有哪些优势功能

优化升级平台，简化 3D 扫描流程

MAX 系列第二代产品搭载 EVO 平台，该平台采用进阶架构设计，内嵌显示屏，可直接在 HandySCAN 3D MAX 系列设备上操控，实时查看数据。

EVO 平台以 HandySCAN 3D EVO 系列技术设备为依托，EVO 平台这种设计的实际初衷旨在简化扫描流程，让操作人员同时看到扫描数据与实体零部件，从而优化人体工学体验。因此，即便是对大型零部件开展复杂检测或高空扫描，也能获得舒适的测量体验。

认证级精度，适配各类零部件检测场景

全新 HandySCAN 3D MAX 系列不仅轻巧便携，更搭载 FARO CREAFORM 获得认证的计量级精度与集成摄影测量技术，可在极端不受控环境中，精准完成大型复杂部件的 3D 测量。搭配无线套件使用时，整套设备无需使用移动便携式工作站推车，更不受线缆限制，可围绕大型零部件灵活作业，既能实现全方位移动，又能保证精确度。

适用于大型零部件的多功能高效 3D 三维扫描

MAX 系列适配各类尺寸的零部件与各类表面工况，无需表面预处理，即可精准采集高难度或高反光材质的 3D 数据。该系统采集速率快且可实时反馈数据，帮助质量控制 (QC) 与质量保证 (QA) 团队提升检测效率，优化作业流程。

适用于大型部件的 3D 三维扫描：实际应用场景的价值体现

三维3D 扫描赋能高效飞机检测

航空维护作业要求现场快速完成检测，以最大限度缩减停机时长，避免拆解复杂的整机结构。专为大型零部件设计的手持式三维扫描仪 MAX 系列手持式 3D 扫描仪使技术人员无需进行繁琐的调试与表面预处理，即可精准采集机身段、机翼、结构件等大型构件的 3D 数据。

设计轻巧紧凑且支持无线作业，操作人员可围绕机身灵活移动，直接在机库内完成高位表面或难触及区域的扫描。设备端实时网格成像，扫描过程可核验数据覆盖范围。完整精准的 3D 测量数据为检测结果提供有力支撑，助力航空器快速恢复运行。