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A causa della crescente richiesta globale, l'agricoltura moderna è chiamata alla doppia sfida di fornire una produzione intelligente e sostenibile. Per soddisfare questa richiesta, i contadini devono contare su attrezzatur di alta qualità che permettano arature e fertilizzazioni efficienti. Tuttavia, le grandi dimensioni di queste macchine e l'ambiente industriale in cui sono prodotte, rappresentano una sfida difficile per il controllo qualità.
Problematiche: come possono i produttori di queste attrezzature acquisire misurazioni 3D accurate su parti e assemblaggi di grandi dimensioni, come le macchine agricole?
L’ispezione di parti e assemblaggi di grandi dimensioni richiedono spesso un’estensione del campo d’azione del dispositivo di misurazione. Le tecnologie convenzionali, come i bracci di misura, hanno dei limiti fisici che comportano una procedura, con salti successivi per espandere il loro volume di misurazione, rendendo l'attività di controllo qualità più laboriosa. Più salti ci sono, più l’accuratezza volumetrica si riduce, e più tempo occorre per completare il processo di controllo qualità, soprattutto con bracci di misura che devono essere riposizionati a ogni passaggio.
Pertanto, per risparmiare tempo nel controllo qualità, i produttori di macchine agricole di grandi dimensioni devono affidarsi a strumenti di misurazione 3D che non richiedono procedure a staffetta. Inoltre, devono porre un'attenzione particolare all'accuratezza di misurazione specificata e ai test di accettazione relativi alla certificazione.
È possibile coniugare una misurazione di grande accuratezza con le difficili condizioni degli ambienti industriali?
Per operare nelle difficili condizioni degli ambienti industriali è necessario usare un sistema di misura resistente, robusto e durevole. Sia che si tratti di ispezionare assemblaggi prodotti internamente alle aziende o parti di fornitori terzi, come forcelloni, bracci, barre di traino o rulli, i costruttori devono poter contare su un potente sistema di grande accuratezza progettato per essere usato direttamente nello stabilimento produttivo.
È possibile migliorare l'efficienza dell'ispezione conservando i livelli di alta qualità richiesti dai clienti?
Quando un sistema di misurazione vecchio diventa costoso da riparare e rallenta la velocità di misurazione, limitando la capacità degli operatori di completare il lavoro previsto, è il momento giusto per rivolgersi a un sistema di misurazione 3D più idoneo.
Comunque, alcuni costruttori potrebbero avere dei dubbi sul dover abbandonare un sistema a cui sono abituati. Altri potrebbero anche essere riluttanti ad investire in una nuova tecnologia senza avere la certezza di ricevere l'assistenza clienti necessaria. Fortunatamente, i fornitori di tecnologia di scansione 3D sono consapevoli dei dubbi dei clienti e sono pronti a supportarli attraverso un processo di transizione, guidandoli ad ottenere i migliori risultati possibili.
Questo è il campo in cui entra in gioco Creaform.
La soluzione: scanner 3D e software accurati, veloci, versatili e facili da usare
Accuratezza: gli scanner 3D per metrologia hanno il volume di misurazione necessario per acquisire parti di grandi dimensioni, senza richiedere scansioni molteplici o procedure a staffetta. Essendo dotati di referenziazione dinamica e di fotogrammetria integrata, sono progettati per l'utilizzo in fabbrica, offrendo un'accuratezza di misurazione non condizionabile dall'instabilità ambientale. I grandi macchinari agricoli possono essere ispezionati direttamente sul posto accelerando le operazioni di controllo qualità.
Velocità: con gli scanner ottici 3D in grado di offrire un'alta velocità di misurazione, l'intero processo di misurazione e di raccolta dati diventa molto più veloce, specialmente per parti e assemblaggi di grandi dimensioni. Di conseguenza, gli addetti al controllo qualità e alla garanzia di qualità possono completare puntualmente il loro lavoro e senza limitazioni.
Versatilità: gli scanner 3D con laser blu sono in grado di gestire finiture complesse e contrastate senza richiedere alcun trattamento superficiale. La loro capacità di acquisizione dati è particolarmente efficace su materiali riflettenti. Offrono prestazioni e letture migliori rispetto a qualsiasi altra soluzione di misurazione disponibile sul mercato.
Semplicità: software di ispezione con un'interfaccia intuitiva accessibile, facile da apprendere, e semplice da integrare e utilizzare. Questo significa che chiunque può partecipare al processo di misurazione, indipendentemente dalla competenza o dal livello di esperienza.
Scanner 3D per metrologia, come il MetraSCAN 3D e software di ispezione come VXinspect e PolyWorks, sono degli ottimi esempi di soluzioni per la scansione 3D, veloci, accurati, versatili e facili da usare.
Creaform MetraSCAN 3D in un ambiente industriale Vantaggi: grazie alla grande accuratezza, alla velocità e alla versatilità dei sistemi di scansione 3D, i produttori di apparecchiature agricole di grandi dimensioni possono eseguire le operazioni di misurazione su un'ampia serie di finiture superficiali con un notevole risparmio di tempo.
La velocità e versatilità senza pari degli scanner 3D contribuisce a ridurre il tempo di ispezione di parti e assemblaggi di grandi dimensioni, incidendo positivamente sull'efficienza generale delle operazioni di controllo qualità.
Velocità con parti e assemblaggi di grandi dimensioni
L'utilizzo di dispositivi di misurazione 3D che non richiedono procedure a staffetta, ha permesso all'azienda di ridurre il tempo di ispezione per parti e assemblaggi di grandi dimensioni. Questo ha reso l'intero processo di misurazione, compresa l'acquisizione dati e l'analisi, notevolmente più veloce. Di conseguenza, l'azienda è ora più pronta per affrontare le nuove sfide produttive e migliorare le future attività di ispezione e controllo produzione.
ingegnere che utilizza Creaform MetraSCAN 3D per scansionare una parte di grandi dimensioni Flessibilità su diversi tipi di superfici
Impiegato come stazione di misurazione per pezzi di grandi dimensioni direttamente in produzione, lo scanner 3D può misurare superfici diverse, verniciate, tagliate, sabbiate o cotte in forno, senza richiedere una preparazione superficiale. Ancora più importante è la flessibilità che non riduce la qualità dell'accuratezza di misurazione.
linee laser blu emesse da MetraSCAN 3D su una superficie con finitura lucida
Implementazione immediata, fase di apprendimento rapida
Il processo di implementazione è stato agevole perché il produttore aveva già esperienza nell'uso di PolyWorks per il suo precedente sistema di misura. Usando lo stesso software di metrologia, hanno potuto confrontare le parti e gli assemblaggi con i modelli CAD corrispondenti. Inoltre, il supporto puntuale ha reso il processo di apprendimento più agevole e privo di ostacoli.
visualizzazione della mesh in tempo reale di parte di grandi dimensioni scansionata da un ingegnere con MetraSCAN 3D
Amazone
Amazone è un'azienda familiare indipendente che sviluppa e produce macchine e attrezzature agricole di alta qualità da oltre 140 anni. Con sede a Osnabrück, in Germania, l'azienda è diventata uno dei produttori più importanti al mondo dell'industria agricola.
Attualmente il campo operativo principale dell'azienda comprende tecnologie per aratura, assolcatura di precisione, spandiconcime, e irroratori per proteggere le coltivazioni. Con nove stabilimenti di produzione e oltre 2000 dipendenti, Amazone è orientata alla progettazione di macchinari da impiegare con metodi di coltivazione dei campi moderni e redditizi, contribuendo concretamente alla crescita e al successo operativo dei suoi clienti.
Per mantenere i suoi standard di alta qualità, Amazone utilizza da oltre dieci anni la tecnologia di misurazione 3D. L'azienda usa questa tecnologia per ispezionare le parti prodotte sia internamente sia da fornitori terzi. Nel reparto saldatura, il team di controllo qualità conduce controlli quotidiani sulla produzione, concentrandosi sull'ispezione degli assemblaggi saldati e dei dispositivi di fissaggio.
Recentemente, è stato sostituito il vecchio braccio di misurazione con un MetraSCAN 3D riscontrando un notevole vantaggio in termini di velocità della misurazione. Il nuovo sistema ha reso più agevole l'intero processo di misurazione e di raccolta dati, soprattutto per la misurazione di parti e assemblaggi di grandi dimensioni.
"Rispetto al nostro vecchio sistema, abbiamo aumentato notevolmente la velocità. L'intero processo di misurazione e raccolta dati è diventato più semplice. Ora siamo più pronti per affrontare nuove sfide produttive e migliorare le future attività di ispezione e controllo produzione", dice Stefan Albrecht, Metrologo di Amazone. "Per noi, il futuro è nell'utilizzo di MetraSCAN 3D di Creaform".
ingegnere di Amazone che usa scanner 3D Creaform 
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