치수 품질 관리(QC)는 제조된 부품의 치수를 측정하여 부품이 지정된 품질 기준을 준수하고 고객의 요구 사항과 일치하는지 확인하는 과정입니다. 한편, 품질 보증(QA)은 부품을 고객에게 인도할 때 규격에 맞지 않는 상황을 피하기 위해 제조 공정의 여러 단계에서 실수와 결함을 방지하는 일련의 절차로 구성됩니다.
QC 관리자는 신뢰할 수 있고 빠르며 사용하기 쉬운 측정 장비를 이용해 효과적인 통제 조치를 수행함으로써 제조 부품의 품질을 보장하거나, 더 나아가 개선하는 섬세한 작업을 수행합니다. 또한 이러한 기기의 실제 성능을 테스트하고 검증할 책임이 있습니다. 따라서 장비를 사용할 수 없거나 비효율적이거나 제한이 있다면 작업 수행에 애로가 발생합니다.
QA 엔지니어는 QC 및 생산 부문에서 제기된 문제를 조사하고 근본 원인 분석을 수행하며(종종 압박이 따름) 수정 작업을 신속하게 구현하여 가동 중지를 제한해야 하는 책임이 있습니다. 이 과정에서 제조 공정을 개선하면서 생산 비용과 리드 타임을 최소화할 수 있는 방법도 모색합니다.
핸드헬드 또는 자동화된 Creaform의 3D 스캐닝 및 프로빙 기술을 통해 QC 및 QA 엔지니어와 관리자는 치수를 측정하고 제조된 부품의 품질을 검증하는 외에도 검사 중에 감지된 문제의 근본 원인을 찾을 수 있습니다.
정확하고 빠르고 휴대 가능하며 다목적으로 활용되는 계측 도구는 목표를 달성하고 도전을 극복할 수 있는 솔루션입니다.
스마트 피그로 얻은 데이터를 파이프라인 3D 데이터에 연관시키는 방법
압력 용기, 구면 또는 다중 반경에 벤딩이 있는 복잡한 표면의 부식 측정 방법 중 가장 신뢰할 수 있는 검사 방법을 확인해 보세요.
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