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品質管理および品質保証

寸法の品質管理(QC)は、明確な品質基準の順守と顧客要件への適性を維持するために行われる、製造部品の寸法を測定するプロセスです。一方、品質保証(QA)は、出荷段階になって初めて不履行が発覚することのないよう、製造工程の各段階でミスや不良を防ぐための一連の手順で構成されています。

QCマネージャーは、信頼性が高く、高速かつ使いやすい測定装置によって効果的な管理を実施して製造部品の品質を維持、さらには向上させるという細心の注意を要する任を負っています。さらに、これらの装置の真の性能の検査と検証の責任も負います。このため、装置の使い勝手の悪さ、非効率性や限界は、QCマネージャーの職務遂行の障害となります。

QAエンジニアの場合、QC部署や製造部署で生じた問題を調査し、(圧力を受けながらも)根本原因の分析を行い、ダウンタイム軽減のための是正措置を迅速に実施するという責任があります。これらのプロセスを通して、生産コストとリードタイムの極小化を実現しつつ、製造工程を向上させる方法を模索しなければなりません。

Creaformソリューション

Creaformの3Dスキャン技術および3Dプローブ技術 なら、ハンディ型、自動型のいずれでも、製造部品の寸法の測定と品質の検証を、QCおよびQAのエンジニアやマネージャーが行えるだけでなく、検査で見つかった問題の根本原因を特定することもできます。

正確かつ高速、携帯性と汎用性を有するメトロロジーツールは、目標達成と課題克服に役立つソリューションです。

  • 精度:

    測定セットアップの良し悪し、環境の不安定さやユーザーの習熟度に左右されることなく、高解像度で正確かつ信頼性の高い結果が得られるため、最高水準の測定品質をお約束します。
  • スピード:

    高い測定レート能力を有し、セットアップが容易であることから、スキャンから結果が得られるまでわずか数分。データ取得と分析の時間を大幅に短縮できます。
  • 高い携帯性:

    測定中に対象物、装置のいずれも自由に動かすことができるダイナミックリファレンシング機能を備えているため、様々な環境条件でも性能に影響を及ぼすことなく検査が行えます。
  • 汎用性:

    最先端の光学技術とレーザー技術が搭載され、スキャンボリューム無制限のポータブル3Dスキャナーは、サイズ、形状、材質、表面仕上げや複雑さを問わず、あらゆる部品の検査が可能です。

活用事例

用途

業界で絞り込む:

ガソリンで走るスノーモービルにディーゼルエンジンを組み込むため、エンジンルームを設計

ガソリンで走るスノーモービルのシャーシに工業用ディーゼルエンジンを組み込むという作業は、極めて複雑な形状を最先端の技術によって測定して正確な構造基礎を把握し、なおかつ、正確な寸法許容差を用いて行わない限り不可能です。また、騒音の低減と温室効果ガス排出量削減を実現しつつ、速度と性能を維持または向上させるという目的を十二分に達成することもできません。

鋳・鍛造加工用品質検査

鋳・鍛造加工材の取扱いには様々な課題があり、製造業者は対応を迫られています。

自動車部品メーカーがより多くの情報に基づいてより多くの部品を迅速に検査し、生産性を向上させる方法

自動車業界において、車体を作り上げる部品は、シートメタルを打ち抜いて作られます。

フォーミュラSAE車両のハンドル設計と製造

一般的に、ハンドルは、電子制御のシフト切り替えやアンチロールのコントロール、車両の牽引やローンチコントロールモードの選択、ドライバーへの重要な情報の提示といった役割を果たす、レーシングカーの最も重要な要素の1つと見なされています。

オンロードおよびオフロードの高性能スポーツバイクの設計と開発

最先端の技術を使った人間工学的測定および空気力学的測定なしに、ドライバーがスリリングな走りを味わえる高性能バイクを設計することなど不可能です。

オンロードおよびオフロードのスポーツバイクの組み立てと試験

高性能のバイクの組み立てには、最先端の技術を用いて検査した、スリリングな走りを実現する、レースで実証済みの部品が必要です。

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