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製品開発および設計

製品開発には、製品の市場投入に関わるあらゆる段階、つまり、始動から構想、工学設計から製品開発までが含まれ、製品設計推進ツールとしてコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアが使われます。

プロジェクトマネージャー、シニアエンジニアまたはエンジニアリングディレクターには、新製品導入に導くひらめきが求められます。革新は、競合企業に先んじるための新技術や新規プロジェクトの開発、新しい切り口の発見や新たなニッチの開拓を通して競争上の優位性を維持するのに欠かせない要素です。

設計エンジニアまたは工業デザイナーの場合、製品開発および製品導入に関わる活動すべてに関与します。第一に見極めなければならないのが、設計意図が実現可能か、また、プロジェクト全体の実現に必要なツールおよびソフトウェアへのアクセスと利用が可能かということです。さらに、(複雑な形状のものも少なくない)部品の設計、3Dモデルの作成に加え、設計サイクル短縮のため、反復を最小限に抑える必要もあります。

Creaformソリューション

Creaformのポータブル3Dスキャナー の活用によって、エンジニアや設計者に3つの新たな道が開けます。第1に、複雑な形状、複雑なデザインの革新的新製品の開発が可能になります。第2に、製品開発を競合先が到達できないレベルにまで押し上げることができるため、新規顧客を獲得できます。第3に、競争力がより一層高まり、革新的新製品の製品化までの時間もさらに加速できます。

高解像度、汎用性に優れ、シンプルかつ高速の3Dスキャンツールおよびソフトウェアは、目標の達成と課題の克服に役立つソリューションです。

  • 細部まで高精細に表示:

    形状撮影用高解像度カメラとテクスチャ撮影用カラーカメラを備えているため、革新的な新製品の開発や複雑な形状の設計にふさわしいスキャン品質が得られます。
  • 汎用性:

    最先端のレーザー技術と光学技術が搭載され、スキャンボリューム無制限の3Dスキャナーは、サイズ、形状、材質、表面仕上げや複雑さを問わず、あらゆる部品の測定が可能です。
  • 高い簡便性:

    プラグアンドプレイデバイスとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えているため、専門知識がなくても3Dスキャンが行えます。すぐに通常のワークフローに復帰でき、必要な3D寸法をすべて連動させることができます。
  • スピード:

    インスタントメッシュ機能で最適化も処理も終わった状態で生成されるメッシュは、CADや3Dプリントソフトウェアなど、使用するリバースエンジニアリングへのシームレスな統合が即可能です。

活用事例

用途

業界で絞り込む:

鋳・鍛造加工用品質検査

鋳・鍛造加工材の取扱いには様々な課題があり、製造業者は対応を迫られています。

自動車部品メーカーがより多くの情報に基づいてより多くの部品を迅速に検査し、生産性を向上させる方法

自動車業界において、車体を作り上げる部品は、シートメタルを打ち抜いて作られます。

フォーミュラSAE車両のハンドル設計と製造

一般的に、ハンドルは、電子制御のシフト切り替えやアンチロールのコントロール、車両の牽引やローンチコントロールモードの選択、ドライバーへの重要な情報の提示といった役割を果たす、レーシングカーの最も重要な要素の1つと見なされています。

オンロードおよびオフロードの高性能スポーツバイクの設計と開発

最先端の技術を使った人間工学的測定および空気力学的測定なしに、ドライバーがスリリングな走りを味わえる高性能バイクを設計することなど不可能です。

オンロードおよびオフロードのスポーツバイクの組み立てと試験

高性能のバイクの組み立てには、最先端の技術を用いて検査した、スリリングな走りを実現する、レースで実証済みの部品が必要です。

3Dスキャナーを活用したタービンコンポーネントの分析

目的が発電用タービンコンポーネントの検査、修理、変更のいずれであっても、コンポーネントに近寄ることと安定した測定セットアップが課題であることに変わりはありません。 動翼、静翼、ケーシングのように測定を必要とするコンポーネントは、常に近寄りにくい狭い場所にあります。 目的のコンポーネントを高精度で完全に測定するには、対象物上でのレファレンス機能を備えた3Dスキャナーを使用する必要があります。 その機能があれば、測定対象物が不安定な環境に設置されていても精度に影響しません。 この方式で生成された3Dスキャンは、タービンコンポーネントの完全な3D表現に必要な測定密度を提供します。

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