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石油・ガス業界向けNDTパイプライン検査

石油・ガス業界向けNDTパイプライン検査

パイプライン健全性評価のための最も安全なNDTソリューション

Pipecheck

パイプライン運営会社がNDTサービス企業を探す場合に重視するのが、非破壊検査サービスの技術と品質です。特にNDT技術に求められるのが、精度と信頼性の高い結果を損なうことなく、効率的に検査を行えるようにできるかという点です。

Creaformは、腐食やへこみ(機械的損傷)、シワ分析用の、最も信頼されるNDT 3Dスキャン技術ソリューションを提供しています。3DスキャナーとPipecheckソフトウェアとがセットになっているため、サービス企業やパイプライン運営会社は、決められた予算やスケジュールを守れるだけでなく、パイプラインの健全性や公共の安全性も確保できます。

この独自の3Dスキャン技術と革新的なソフトウェアソリューションは、現場に迅速に配置できる、ユーザーの習熟度に左右されることなく結果を得られる、汎用性の高い幾何解析を実施できる、レポート生成が簡単、内壁面や外壁面の完全な3D可視化も可能といった、基準や現行規制を上回る水準の性能を有しています。

NDT 3Dスキャナー

PipecheckソフトウェアがセットになったCreaformの3Dスキャナー:最高品質のサービスを可能にする立証済みのNDT技術

HandySCAN 3D

NDT 3Dスキャナーによる、最も正確なパイプライン評価

メトロロジー・グレードのポータブル3Dスキャナーの基準と目されるHandySCAN 3Dなら、直射日光の下であっても、過酷な環境であっても、どのような作業条件でも正確かつ再現性のある結果が得られます。サービス企業は、HandySCAN 3Dの信頼できるデータだけでなく、測定速度や結果取得速度、検査を迅速かつ効率的に完了できる点にも絶対の信頼を置いています。HandySCAN 3Dは、パイプライン検査向けの頼れるNDTソリューションです。

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Go!SCAN

最速・簡単なNDT 3Dスキャナー

パイプラインの様々なタイプの損傷、特に腐食検査を行うNDT技術者に、Go!SCAN 3Dは、最速・簡単な3Dエクスペリエンスを提供します。Go!SCAN 3Dの異なるポジショニングモードによって、セットアップ時間を短縮でき、現場での配置も迅速に行えます。掘削現場で費やしていた作業時間を短縮できるようにする、このNDT 3Dスキャナーは、競争上の優位性獲得を目指すサービス企業にとって最適のソリューションです。

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ソフトウェア

PipecheckソフトウェアがセットになったCreaformの3Dスキャナー:最高品質のサービスを可能にする立証済みのNDT技術

腐食

従来のピットゲージとは異なり、Pipecheckには、内部腐食(UTによって、あるいは、可能な場合は内部3Dスキャンによって)および外部腐食(3Dスキャンによって)のいずれをも測定できる能力があり、損傷の完全な3Dイメージをより詳細に可視化でき、より深い分析を行えます。

スキャン - 腐食
分析 - 腐食
レポート生成 - 腐食
  • スキャン
  • 分析
  • レポート生成
  • 腐食部すべてを高解像度でキャプチャ
  • 表面データを高速で収集し、効率性を向上
  • 穴などの小さな特徴も捉える、優れたスキャン性能
  • 実際のパイプ形状に基づく特徴検出
  • インタラクションルールを自動で適用
  • 破裂圧力を推定算出
  • 接合部や障害物付近のバーチャルピットゲージ能力が向上
  • ワーストケースプロファイルおよび予想される不具合経路などのExcelレポート
  • より詳細な分析に利用できるCSVにエクスポート
  • メッシュのエクスポートも可能
  • カスタマイズ可能な合否基準
  • 3Dレポート生成用スナップショットツール

へこみ(機械的損傷)

Pipecheckには、ピットゲージといった従来の測定方法では測定が難しい場合もある、最大深度の自動検出など、重要なパイプライン検査機能が備わっています。

スキャン - へこみ
分析 - へこみ
レポート生成 - へこみ
  • スキャン
  • 分析
  • レポート生成
  • 整理された高解像度メッシュファイルによって分析能力が向上
  • あらゆる条件で高速測定
  • 最大深度を自動検出
  • ストレートエッジおよびパイプキャリパーによる深度測定
  • 歪みに基づく分析
  • ショルダー部の分析も可能
  • 横断面詳細(軸方向および周方向)
  • CSV深度グリッドのエクスポート
  • メッシュのエクスポートも可能
  • 楕円率測定(キャリパーによる直径測定)を含めたExcelレポート

シワ分析

Pipecheckのシワ分析モジュールは、シワの頂点から底まで、波長、周辺範囲および直径制限を算出するようプログラムされており、質の高いパイプライン検査分析とレポート生成が行えます。

スキャン - シワ分析
分析 - シワ分析
レポート生成 - シワ分析
  • スキャン
  • 分析
  • レポート生成
  • 高速かつユーザーの習熟度を問わない360度測定
  • 1度の測定で複数のシワを同時にスキャン
  • 歪みの頂点から底
  • 波長
  • 周辺範囲
  • 直径制限
  • シワ分析の標準情報をすべて含めたExcelレポート

Pipecheck に興味がおありですか?

担当者が貴社のニーズに最適なNDTソリューションを選ぶお手伝いをいたします。今すぐCreaformまでご連絡ください。

パイプライン検査の高度な機能

機械的損傷の腐食
Corrosion Assessment on Mechanical Damage

機械的損傷による歪みに起因する材料損失を評価することは、もはや達成不可能なゴールなどではありません。パイプの機械的損傷の内部腐食深度を抽出できる、独自の高度なツールを備えたPipecheckソフトウェアは、パイプライン完全性評価市場唯一のNDTソリューションです。

ILI相関ツール
Ili Correlation

Pipecheckでは、インライン検査(ILI)性能レベルを、パイプライン3Dスキャンおよび(または)インポートしたUTデータに照らして、相関ピグデータでモニターできます。インターフェースは、たった1クリックで、深さ、長さおよび幅を比較できるよう最適化されています。ただし、相関結果の精度は、パイプライン運営会社が蓄積するデータ量に比例します。ILIは、本当に掘削が必要な場所はどこかを、より高い精度で割り出し、直接の評価や修理を行うのに必要な掘削作業の数を減らすことができます。

歪み矯正

従来の深さ測定の方法(ピットゲージ)の場合、パイプの歪みの測定に用いられる深さ値は材料損失やパイプ形状の歪みを示すものではないため、正確なデータとして用いることはできません。この問題の解決に加え、効率性と結果の信頼性改善のため、Pipecheckは、パイプライン歪み矯正ツールを内蔵しています。この非破壊評価(NDE)ツールには、パイプの中心線を抽出し、全セグメントの歪みを矯正する強力なルゴリズムが用いられています。Pipecheckなら、金属損失または機械的損傷をバーチャルピットゲージツールで評価でき、どのような歪みであっても深度測定の結果レポートを生成できます。

パイプ接合部の完全評価

Pipecheckで、パイプ接合部の完全評価が行えるようになりました。複数のパイプを1度にすべてスキャンするか、複数のHandySCAN 3Dで同時にスキャンすることで時間とコストを節約できます。これにより、どのようなNDTサービス企業やパイプライン運営会社であっても、最長18 mのパイプのパイプライン健全性評価を実施できるようになります。

 

機能の比較

ソフトウェアライセンス
CreaformのすべてのNDTソフトウェアモジュールには、ノードロックライセンス、ハードウェアドングルライセンスおよびネットワークライセンスのライセンスオプションが提供されています。

アクセサリ

NDTポータブルワークステーション

NDTポータブルワークステーション

Creaformの3Dスキャナーの優れた携帯性を、このアクセサリパッケージで最大限ご活用いただけます。オールインワンのキャリーケースが、現場での効率性を最適化できるよう設計された、堅牢設計でマルチテレインホイール付きの便利なワークステーションになります。

詳しくはこちら

NDT 3Dスキャナー外付けバッテリー

NDT 3Dスキャナー外付けバッテリー

最長4時間自立駆動する、NDT 3Dスキャナー用の軽量外付けバッテリーがあれば、データ収集が容易に行なえます。短期プロジェクトに最適なこのワークステーションは、HandySCAN 3Dと組み合わせることで、これまで以上に狭い場所への持ち込みを容易にします。

 

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