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科学および教育

エンジニアリングコースに3D測定技術を組み込んだ教育プログラムによって、最先端の専門知識を示せるだけでなく、希望の職に就くのに必要な知識も提供できます。

学生たちに、業界の必要要件に基づくエンジニアリングの基礎を示すのは、教育者や研究者の役目です。それには、技術の進歩を常に把握し、業界で使われる最新の技術に精通している必要があります。教える側は学生にとっての知識源であり、最先端のスキルを示してくれる専門家です。

そうは言っても、このような役目には、時間の不足という大きな制約があります。講義、研究、様々な業務に追われるなか、新たな講義内容を作り上げ、それをクラスのカリキュラムに組み込む時間はほとんどないというのが現状です。要は、学生の注意や関心を引き付けるのに必要な、レーザー3Dスキャナーや白色光3Dスキャナーといった最先端の技術やトレンドをどうすれば常に把握できるのかが課題です。

Creaformソリューション

Creaformの教育3Dスキャンツール と教育キットを活用すれば、3Dスキャンはもちろんのこと、品質管理、リバースエンジニアリングという3つの最も需要の高い分野に親しめる機会、すなわち、3Dスキャナーを使って実際にスキャンし、それをデジタル世界に取り込んで検査や変更をする場を学生に提供できるということです。

携帯性に優れ、使いやすく、高解像で汎用性にも優れたソフトウェアと業界標準の3Dスキャナーは、目標達成と課題克服に役立つソリューションです。

  • 高い携帯性:

    測定中に対象物、装置のいずれも自由に動かすことができるダイナミックリファレンシング機能を備えているため、教室やラボ、屋外でも性能に影響を及ぼすことなく3Dスキャンが行えます。
  • 高い簡便性::

    プラグアンドプレイデバイスとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えているため、生徒は容易に3Dスキャンを学べ、教える側は即3Dスキャンのエキスパートになれます。
  • 細部まで高精細に表示:

    形状撮影用高解像度カメラとテクスチャ撮影用カラーカメラを備えているため、生徒であっても、あらゆる対象物の細部まで可視化できるスキャン品質が得られます。
  • 汎用性:

    最先端のレーザー技術と光学技術が搭載され、スキャンボリューム無制限の3Dスキャナーは様々なプロジェクトに使用でき、サイズ、形状、材質、表面仕上げや複雑さを問わず、あらゆる部品の測定が可能です。

活用事例

用途

業界で絞り込む:

航空宇宙におけるフェーズドアレイ(PA)検査の3Dモデリング

乗客の安全および機器の適切なメンテナンスを確立するためには、航空機の部品や構造における、衝撃による表面の損傷を検査する必要があります。

メンテナンス業務における3Dスキャナーの活用

反応装置とタービンは、通常、定期的なメンテナンスを受けなければならない高価で必須の装置です。 このような装置の高いコストは、ときには複雑な、劣化などの問題に対する修理を正当化します。 必要な修理を特定するには、摩耗による素材の曲がりやロスを正確に測定します。 そして、修理の準拠性を確認できます。

3Dスキャナーを活用したあられ・ひょうによるダメージの評価

航空機において、あられ・ひょうによるダメージの空気力学的な影響は複雑な要素であり、検証は困難です。しかしながら、正確に測定できるかどうかは、安全性を向上するうえで極めて重要な事項です。損傷の形状やサイズは、暴風雨の激しさによって変化します。したがって、損傷具合を分析する最も一般的な方法は、旅客機の表面で見つかった各くぼみの長さや幅、奥行きを幾何学的に測定する方法です。

3Dスキャナーによる組み立ての支援

複雑で重要な組立を行うとき、十分なシミュレーションを実行するために、各コンポーネントの構築時に使用した条件を評価することが必須です。 このようなシミュレーションまたはバーチャル組立に基づいて、適切なデザイン調整、事前計算を行うことができ、新しい調整部品の必要性を判定できます。

3Dスキャナーを活用した製造ラインの構築支援

複雑で重要な製造プロセスでは、製造プロセスを通じていつでも各部品の相対的な位置を確認できることが重要です。

3DスキャンデータとCADデータによる比較検査

製造ラインでは、すべての部品が3Dスキャン検査の対象になります。この検査には、系統的な手法かランダムサンプリングが使用されます。 一般に、航空宇宙分野では、品質管理が非常に広範にわたり、とりわけ自由形状や複雑な形状の場合は、比較ポイントの密なサンプリングが必要です。 測定対象物とCADデータの3D偏差は、カラーマップとユーザー定義比較ポイントを使用して、3Dスキャナーのすべての測定値に基づいて分析できます。 スキャナーの高密度データを使用することで、検査担当者は測定対象物のすべてのサーフェスの完全な検査を簡単に可視化してテキスト化することができます。

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