Como a Ajin Industrial alcançou um controle de qualidade repetível para peças automotivas produzidas em massa

Desde a sua fundação em 1978 em Gyeongsan, Coreia do Sul, a Ajin Industrial tornou-se um fornecedor fundamental de componentes de “carroceria em branco” de alto volume para automóveis. Atendendo à Hyundai e à Kia há mais de quarenta anos, a empresa fabrica uma extensa gama de peças estruturais estampadas — incluindo painéis de instrumentos, conjuntos de saias dianteiras, painéis laterais traseiros e reforços de longarinas — projetadas para atender aos rigorosos requisitos dimensionais da fabricação automotiva moderna.

Este blog explora a jornada da Ajin Industrial desde a inspeção manual, dependente do operador, até um processo de controle de qualidade automatizado que agora oferece resultados mais rápidos, repetíveis e precisos para peças automotivas produzidas em massa.

Limitações por trás da inspeção tradicional baseada em acessórios

Antes de adaptar seu fluxo de trabalho de inspeção, a Ajin Industrial dependia de dispositivos de inspeção convencionais (I/F) para verificar as dimensões de seus componentes de carroceria estampados. Embora esses dispositivos tenham cumprido bem seu papel por muitos anos, eles passaram a apresentar limitações à medida que as geometrias dos produtos se tornaram mais complexas e os volumes de produção aumentaram.

Grandes variações nos resultados das medições

Como o processo de inspeção era altamente manual, os resultados de medição frequentemente se desviavam dos dados de tendência esperados. Essas discrepâncias podiam se originar de diversos fatores—limitações dos dispositivos, posicionamento inconsistente ou julgamento do operador—, o que acabava criando lacunas entre a geometria real da peça e a tendência dimensional que a empresa precisava monitorar.

Necessidade de um método de inspeção mais confiável e independente do operador

Para manter a qualidade e apoiar seu papel como fornecedor direto confiável do Hyundai Motor Group, a Ajin Industrial precisava de um método de medição mais rápido e repetível. O objetivo era claro: reduzir o tempo de inspeção dimensional, diminuir a variação induzida pelo operador e adotar uma nova tecnologia que proporcionasse resultados confiáveis, independentemente de quem realizasse a medição.

A transição da Ajin Industrial para o controle de qualidade automatizado

Selecionando uma tecnologia confiável e independente do operador

A digitalização 3D rapidamente se destacou como a tecnologia mais adequada. Ela oferecia a combinação de precisão, repetibilidade e velocidade necessária para a fabricação automotiva em alto volume, além de um fluxo de trabalho fácil de usar que minimizava a curva de aprendizado. A Ajin Industrial valorizou especialmente:

• Alta precisão e repetibilidade para medições dimensionais confiáveis
• Velocidade de medição rápida e feedback em tempo real para acelerar os ciclos de inspeção
• Facilidade de uso que permitiu a qualquer operador treinado realizar medições com confiança

Considerando seu uso atual do PolyWorks, a Ajin Industrial também buscava uma solução que se integrasse perfeitamente ao seu ambiente existente.

Isso levou à escolha do Creaform CUBE-R, uma célula de medição industrial projetada para digitalização em alta velocidade e inspeção com alta repetibilidade.

A integração do sistema CUBE-R à nossa linha de produção em massa aumentou a repetibilidade das medições e avançou a automação do nosso controle de qualidade.
Graças à sua alta velocidade de medição, elevada precisão e facilidade de uso, a eficiência das nossas inspeções de qualidade melhorou significativamente. -Do-hyun Ko, Engenheiro na Ajin Industria

Implementação suave e bem planejada

A equipe da Creaform realizou uma avaliação preliminar no local para entender o fluxo de trabalho e os requisitos de inspeção da Ajin. Com base nessa avaliação, eles recomendaram uma configuração de equipamentos e um layout de célula adaptados ao ambiente de produção.

Integração estruturada para rápida adoção

A Ajin Industrial também se beneficiou de um programa de treinamento prático desenvolvido com base em cenários reais da fábrica. Como resultado, os operadores se familiarizaram com as tarefas básicas de operação e medição em dois a três dias e foram capazes de realizar trabalhos de aplicação em uma a duas semanas.

Programação fácil para operadores de todos os níveis de habilidade

A Ajin Industrial estava procurando uma solução de software abrangente que tornasse todo o processo—desde a programação até a simulação offline e a execução—fácil e direto. O Creaform Metrology Suite oferece exatamente isso, proporcionando um fluxo de trabalho contínuo e fácil de seguir para operadores de todos os níveis de experiência. Sua interface intuitiva e etapas guiadas tornaram a integração rápida e acessível, mesmo para aqueles que são novos na robótica e na digitalização 3D.

Sistema CUBE-R inspecionando portas e painéis traseiros montados em um dispositivo modular dentro da sala de metrologia da Ajin Industrial.

A interface do Creaform Metrology Suite mostrando o percurso de digitalização programado do CUBE-R enquanto ele realiza o controle de qualidade automatizado em uma estrutura de carroceria automotiva.

Vista em close-up do MetraSCAN 3D montado no robô CUBE-R executando sua sequência de digitalização, com o Creaform Metrology Suite exibindo o progresso em tempo real e o status da aquisição.

Resultados alcançados com o CUBE-R

Ao introduzir o controle de qualidade automatizado com o CUBE-R, a Ajin Industrial fortaleceu tanto a velocidade quanto a confiabilidade de seu fluxo de trabalho de inspeção dimensional. A nova solução oferece melhorias mensuráveis em termos de precisão, produtividade e comunicação com os clientes

Desvio de medição minimizado para um controle de qualidade mais preciso

O CUBE-R oferece um desvio de medição significativamente menor do que a inspeção visual ou os métodos manuais baseados em fixações. Sua alta repetibilidade garante resultados confiáveis, essenciais para a análise da causa raiz durante a produção em massa inicial e sempre que surgirem problemas dimensionais. Com medições consistentes e baseadas em dados, a Ajin Industrial pode validar rapidamente a qualidade das peças e manter um controle mais rigoroso sobre as tendências de produção.

Maior produtividade com menor tempo de medição

O controle de qualidade automatizado acelera drasticamente o processo de inspeção em comparação com as técnicas manuais. O feedback em tempo real permite uma tomada de decisão rápida e ações corretivas imediatas na linha de produção. Como os programas de medição são repetíveis, o sistema robótico também pode funcionar sem supervisão, inclusive durante a noite, melhorando a produtividade e a flexibilidade.

Maior controle de qualidade e comunicação com o cliente

Todos os dados 3D são armazenados digitalmente, permitindo análises estatísticas detalhadas, monitoramento de tendências de longo prazo e comparações claras antes e depois. Essa abordagem rica em dados fortalece o rastreamento interno de qualidade da Ajin Industrial e melhora a comunicação com os clientes, fornecendo evidências visuais objetivas da conformidade do produto.

Qualidade consistente e redução de custos através da diminuição da dependência de pessoal

Ao reduzir a dependência de inspetores individuais e eliminar a variação entre operadores, a Ajin Industrial alcança uma qualidade de medição mais consistente entre turnos e equipes. Qualquer pessoa que siga o processo estabelecido pode realizar inspeções precisas, minimizando os riscos relacionados ao pessoal, reduzindo os custos de gerenciamento e diminuindo o potencial de erros humanos relacionados à fadiga.

Ao identificar defeitos mais cedo, a estabilidade geral da produção e a confiança dos clientes aumentaram.
-Do-hyun Ko, Engenheiro na Ajin Industria

O caminho da Ajin Industrial para a eficiência no controle de qualidade

Atender aos ambiciosos requisitos de precisão, velocidade e repetibilidade teria sido extremamente difícil, se não impossível, usando os métodos de medição anteriores. As ferramentas tradicionais simplesmente não conseguiam oferecer a eficiência de inspeção de qualidade necessária para dar suporte à produção em massa de alto volume.

Com a implementação do CUBE-R, a Ajin Industrial alcançou com sucesso todos os seus objetivos. O sistema robótico fornece a precisão e a velocidade de digitalização necessárias, mas, mais importante ainda, entrega medições repetíveis e automatizadas, essenciais para manter a consistência da qualidade em grandes volumes de produção.

Hoje, a Ajin Industrial conta com as soluções de digitalização 3D automatizada da Creaform como um componente central de sua estratégia de controle de qualidade na produção em massa. O sucesso com o CUBE-R reforça a confiança da empresa na Creaform, e há planos de expandir o uso do sistema robótico para futuros produtos e programas de inspeção.