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Automovilismo/Transporte

Automovilismo/Transporte Creaform es un socio clave en los sectores automotriz y del transporte. Tras haber trabajado con numerosos fabricantes, como Renault, Chrysler, Bombardier Transport, Bombardier Recreational Products, Prevost Car, Nova Bus y Mack Truck, disponemos de experiencia en todos los desafíos que presentan estos dos campos. Gracias a nuestro experimentado personal, podemos ofrecer servicios de ingeniería 3D de alta calidad a nuestros clientes de los sectores automotriz y del transporte. Asimismo, nuestras tecnologías de medición 3D portátiles se pueden emplear en aplicaciones como las siguientes:

Estilo, diseño e ingeniería inversa
Desarrollo de prototipos
Simulación
Fabricación
Control de calidad e inspección
Diseño de piezas de repuesto

Desarrollo de producto: Alto Trailer

Desarrollo de producto: Alto Trailer

Asistencia a la empresa Safari Condo en el diseño de un tráiler ultraligero. El diseño ultraligero es sinónimo de optimización del comportamiento mecánico a fin de alcanzar un rendimiento igual o superior al de los tráileres existentes y reduciendo a la vez el componente peso. Esto requiere un vasto conocimiento del comportamiento estructural; en muchos casos, la mejor aproximación es un análisis estructural exhaustivo mediante el análisis de elementos finitos, algo que Creaform domina.

Desarrollo de producto: Asiento para autobuses Volvo

Desarrollo de producto: Asiento para autobuses Volvo

Los asientos para autobuses deben cumplir determinados estándares de resistencia a impactos. Nuestro equipo ha diseñado numerosos soportes para asientos y cinturones de seguridad que satisfacen los estándares actuales. Para ello, el equipo hace uso de su experiencia en diseño mecánico y lleva a cabo análisis estructurales mediante el método FEA.

Desarrollo de producto: Autobuses Volvo

Desarrollo de producto: Autobuses Volvo

Gracias al método FEA, Creaform puede analizar montajes de elevada complejidad mediante la combinación de diferentes materiales en condiciones operativas realistas. El comportamiento de la estructura de un autobús en condiciones difíciles en carretera es un ejemplo de ello.

Desarrollo de producto: Elevador de vehículos

Desarrollo de producto: Elevador de vehículos

Prévost Car necesitaba mover vehículos de motor dentro de sus cámaras de pintura. Sin embargo, para evitar la contaminación ambiental, no era posible simplemente conducir estos vehículos. Así pues, se diseñó un equipo capaz de elevar y manipular vehículos en espacios reducidos.

Desarrollo de producto: tráiler/cargador

Desarrollo de producto: tráiler/cargador

Optimización estructural y diseño de las grúas de carga de un tráiler para Bercomac. Selección de materiales de alto rendimiento y montaje que garantiza una capacidad de resistencia y un rendimiento óptimos en una estructura de peso ligero. Proyecto completo, desde la revisión del concepto y la evaluación del prototipo hasta el diseño final.

Ingeniería inversa y diseño de asientos

Ingeniería inversa y diseño de asientos

La ingeniería inversa es un proceso basado en el análisis y la recreación del diseño de un producto, con el uso de piezas físicas como punto de partida. Este proceso es realmente valioso para obtener el propósito de diseño de prototipos de asientos o hacer comparaciones con los productos de la competencia.

Ingeniería inversa y diseño de carrocerías

Ingeniería inversa y diseño de carrocerías

La ingeniería inversa es un proceso basado en el análisis y la recreación del diseño de un producto, con el uso de una pieza física o de una representación de la pieza física como punto de partida. Lo anterior es realmente valioso al intentar extraer el propósito de diseño de un modelo hecho a mano (como el de un automóvil superdeportivo), a partir de piezas descontinuadas o de un diseño antiguo que haya sido realizado sin contar con la referencia de un modelo 3D (modelos de coleccionista, prototipos).

Ingeniería inversa y soluciones posventa

Ingeniería inversa y soluciones posventa

En la industria automotriz de posventa es de crucial importancia la captura de las dimensiones de las piezas de los fabricantes. Este proceso puede contribuir al diseño de piezas especiales, tales como kits de carrocería y suspensión, componentes del motor y otras piezas de alto desempeño.

Inspección de cumplimiento con la producción: proceso de medición totalmente automatizado

Inspección de cumplimiento con la producción: proceso de medición totalmente automatizado

Todos los segmentos de las líneas de producción están sujetos a comprobaciones tridimensionales, que se pueden llevar a cabo mediante métodos sistemáticos o por muestreo al azar. En general, sólo se comprueban algunas características de primera importancia.

Inspección de primeros artículos con referencias dinámicas

Inspección de primeros artículos con referencias dinámicas

La inspección de las primeras piezas producidas es crucial en todo proceso de manufactura. Estas piezas, que se consideran prototipos, generalmente se fabrican en pequeñas cantidades y se deben inspeccionar conforme a planos o archivos CAD, a fin de comprobar que se hayan fabricado con precisión y también, si corresponde, identificar correctamente las causas de defectos.

Inspección de primeros artículos: elementos geométricos, formas libres y superficies reflejantes

Inspección de primeros artículos: elementos geométricos, formas libres y superficies reflejantes

La inspección de los primeros artículos es fundamental en la mayoría de los procesos de fabricación. Los prototipos suelen producirse en pequeñas cantidades. Se miden respecto a un plano de diseño o se comparan con un archivo CAD para garantizar que se han producido de forma exacta y, cuando procede, para identificar las causas de los defectos.

Inspección de primeros artículos: partes de formas libres

Inspección de primeros artículos: partes de formas libres

La inspección de las primeras piezas producidas es crucial para el desarrollo de todo proceso de manufactura. Generalmente los prototipos se fabrican en pequeñas cantidades y se deben inspeccionar conforme a planos o archivos CAD, a fin de garantizar que las piezas se fabriquen con precisión y también identificar correctamente las causas de defectos inminentes. Las piezas de formas libres representan los mayores desafíos a la hora de inspeccionarlas, ya que no es posible medirlas de manera eficiente y precisa con el uso de métodos tradicionales. Se deben utilizar entonces soluciones basadas en la digitalización 3D.

Monitoreo de aspectos de desgaste y deformación

Monitoreo de aspectos de desgaste y deformación

Durante las fases de prueba de los nuevos productos, a menudo es necesario medir las distorsiones que se producen en el uso normal, así como los resultados del desgaste que puede ocurrir durante las fases de pruebas intensivas. Por este motivo, es necesario medir la deformación de los tanques de combustible durante los ciclos térmicos, el movimiento de los tubos de escape durante su operación, la deformación de las bases de los motores y la tensión durante las pruebas de colisión, entre otras cuestiones.

Prueba y ajuste de herramientas en la fábrica

Prueba y ajuste de herramientas en la fábrica

Al arrancar una nueva línea de producción, se debe inspeccionar y ajustar periódicamente las herramientas de producción (moldes, guías y útiles, estantes, prensas, etc.) como parte del mantenimiento preventivo y antes de que se produzcan desviaciones en el producto, a fin de proporcionar el nivel esperado de desempeño.

Prueba y ajuste de herramientas: moldes, plantillas de guía, bastidores y prensas

Prueba y ajuste de herramientas: moldes, plantillas de guía, bastidores y prensas

Al iniciar una nueva línea de producción, para operaciones de mantenimiento preventivo o en caso de cambios en la producción, las herramientas de diseño (moldes, plantillas de guía, bastidores, prensas, etc.) deben probarse y ajustarse de forma regular para ofrecer los niveles esperados de rendimiento.