Pieza rota u obsoleta: cómo reemplazar piezas grandes sin cometer errores comunes

Cuando las empresas deben reemplazar piezas grandes rotas o desgastadas por otras nuevas con las mismas dimensiones y funcionalidades exactas, se inicia un proceso de ingeniería inversa. Este proceso suele presentar desafíos que pueden volverse cada vez más significativos debido al tamaño de las piezas que se reemplazan.

Los ingenieros deben asegurarse de que la nueva pieza se integre perfectamente en su entorno y optimizar el proceso de diseño para minimizar las iteraciones que podrían causar retrasos. Esto exige mediciones precisas y un conocimiento profundo de la fijación del componente en su entorno.

Por lo tanto, los diseñadores de productos necesitan todos los datos necesarios para crear su modelo CAD con precisión y eficiencia, sin tener que dedicar incontables horas a integrar esta información en su software CAD.

Adquisición de datos completos y enriquecidos

Existen dos categorías de soluciones para la adquisición de datos para el diseño de piezas de gran tamaño personalizadas.

Las herramientas tradicionales, como las cintas métricas, calibradores, vernier e imágenes, son las preferidas para mediciones sencillas (p. ej., distancia entre dos puntos) y documentación. Sin embargo, la medición manual de componentes con geometrías grandes y complejas puede volverse rápidamente laboriosa, generando información incompleta o poco fiable.

Los dispositivos de metrología portátiles, como los brazos de medición y escáneres de largo alcance, pueden medir entornos grandes, pero la exactitud alcanzada suele ser insuficiente para lograr un ajuste perfecto. Por el contrario, los escáneres 3D portátiles capturan con precisión las dimensiones completas de grandes áreas y volúmenes enteros, sin verse afectados por las inestabilidades ambientales.

Escaneado rápido, transición eficaz de escaneado a CAD y proceso de diseño optimizado.

A diferencia de las técnicas de medición tradicionales, los escáneres 3D portátiles permiten la adquisición completa de la información de diseño en una sola sesión de medición. Esto elimina la necesidad de múltiples visitas al sitio para recopilar los datos faltantes, ahorrando a las empresas tiempo y recursos valiosos.

Con el HandySCAN 3D|Serie MAX, que captura datos de escaneado 3D completos y precisos, los diseñadores de productos pueden extraer y alinear características fácilmente, así como crear superficies paramétricas. La interfaz intuitiva de Escaneado a CAD proporciona información más completa y enriquecida, lo que permite transiciones más rápidas al software CAD para crear mejores diseños, más personalizados y optimizados.

Al reducir el tiempo dedicado a numerosas iteraciones, los diseñadores de productos pueden acelerar el proceso de ingeniería inversa. Como resultado, las piezas de repuesto se integran a la perfección con los entornos existentes, ofreciendo un ajuste perfecto y un rendimiento óptimo.