- Article
- Related
DURA Automotive Systems es un proveedor automotriz global con sede en Auburn Hills, Michigan, especializado en el diseño, la ingeniería y la fabricación de soluciones que impulsan la evolución de la movilidad. Con un legado que comprende más de 100 años de invención inspirada, la empresa es reconocida por los principales fabricantes de vehículos como el socio proveedor preferente para sistemas de control mecatrónicos innovadores y altamente integrados, sistemas de carrocería estructural ligero y una cartera de productos automotrices fabricados con precisión.
Instalación de fabricación ultramoderna
La fábrica de primera clase de Muscle Shoals suministra carcasas de baterías ligeras para vehículos eléctricos a la planta de paquetes de baterías eléctricas Mercedes-Benz con sede en Alabama en el condado de Bibb. La nueva instalación de fabricación de última generación es la inversión más reciente de DURA en electrificación de vehículos. Anteriormente, DURA puso en marcha una planta avanzada de sistemas estructurales ligeros para vehículos eléctricos en la República Checa y abrió su segundo sitio para fabricar carcasas de baterías para vehículos eléctricos en la República de Macedonia del Norte.
Calidad y confiabilidad imperiales
La más reciente incorporación a una creciente familia de plantas en todo el mundo alberga procesos de fabricación de vanguardia que utilizan robótica avanzada y tecnologías patentadas de formación y unión para producir estructuras ligeras para sistemas de baterías de vehículos eléctricos.
Estas carcasas estructurales, a menudo integradas en el chasis del vehículo, protegen los módulos de batería de vehículos eléctricos y sus sistemas de administración eléctrica y térmica de soporte. Están hechos de material ligero para minimizar el consumo de energía y extender la autonomía del vehículo y los intervalos de recarga.
En consecuencia, las estructuras deben fabricarse e inspeccionarse con precisión para garantizar que cumplan con los estándares de calidad y confiabilidad más altos y contribuyan a la eficiencia, seguridad y rendimiento generales de los vehículos eléctricos.
Problemas de capacidad y flexibilidad con el CMM
DURA ha estado utilizando una máquina de medición de coordenadas (CMM) para realizar sus controles de calidad, y por una buena razón. Las CMM son el equipo de metrología más preciso para la inspección de calidad. Sin embargo, al depender de una sola CMM estacionaria, el departamento de metrología tenía problemas de capacidad y flexibilidad. La CMM solía estar extremadamente ocupada con todo tipo de inspecciones, y las carcasas de las baterías de los vehículos eléctricos debían llevarse al laboratorio de metrología para realizar las mediciones.
DURA comenzó a buscar capacidad de inspección adicional para satisfacer su necesidad de flexibilidad y movilidad, cruciales para respaldar sus operaciones en crecimiento. La empresa quería asegurarse de buscar la tecnología más avanzada para sus requisitos de medición precisa.
Confíe en el MetraSCAN 3D|BLACK Elite y en el HandyPROBE
En su búsqueda de tecnología nueva e innovadora para satisfacer sus necesidades de medición, DURA optó por la CMM óptica MetraSCAN 3D|BLACK Elite de Creaform y la CMM portátil HandyPROBE, en combinación con Polyworks. “Creaform y Polyworks tienen una sólida reputación en el sector de la medición 3D”, afirma Branden Head, supervisor de metrología de DURA. “Nuestras instalaciones asociadas en Europa tenían experiencia previa con Creaform y los comentarios positivos influyeron mucho en nuestra decisión”.
Capacitación útil y soporte fantástico
DURA inicialmente recibió un curso de capacitación de una semana para aprender a operar los escáneres 3D y el software a su máximo potencial. También se ofreció una capacitación de seguimiento adicional para mejorar sus resultados de medición. Los ingenieros describieron la capacitación como muy beneficiosa y fácil de entender.
Los ingenieros de aplicaciones y la asistencia técnica de Creaform estuvieron disponibles siempre que DURA se comunicaba con ellos para hacer preguntas. Sus respuestas fueron informativas y útiles. “Confiamos en los recursos internos y externos para garantizar que nuestro equipo utilice completamente las herramientas para brindar el mejor servicio a nuestras instalaciones”, comenta el Sr. Head. “El soporte continuo de Creaform ha sido fundamental para el crecimiento de nuestro equipo”.
Alta precisión capturada en el área de producción
El escáner 3D rápido y preciso y la CMM portátil han sido diseñados para realizar mediciones de grado de metrología altamente precisas y repetibles e inspecciones de superficies geométricas 3D directamente en el área de producción. Equipado con su MetraSCAN 3D o HandyPROBE, el departamento de metrología pudo capturar características con una precisión de 0,025 mm (0,0009 pulgadas) sin mover las estructuras al laboratorio de metrología.
Este cambio del sondeo táctil al escaneado 3D también le permitió a DURA adquirir una mayor cantidad de datos rápidamente, en comparación con solo unos cuantos puntos discretos recopilados lentamente con CMM. Además, ahora se puede medir todo el compartimiento de la batería en una sola configuración, ya que toda la pieza encaja en el campo de visión del sistema, lo que elimina el avance a saltos y reduce el tiempo de medición.
Utilizado como una estación de medición móvil siempre que sea necesario, el escáner 3D de grado de metrología y la CMM portátil agregaron controles intermedios directamente en la planta de producción, lo que influyó en la calidad y la eficiencia generales del proceso de fabricación. Ahora, se pueden inspeccionar más carcasas de baterías de vehículos eléctricos en menos tiempo. Al mismo tiempo, las soluciones de medición de Creaform ayudaron a reducir la carga de trabajo de la CMM tradicional, asignándola a inspecciones críticas con tolerancias estrictas.
Aumento fundamental de la capacidad de medición
Utilizamos el MetraSCAN 3D y el HandyPROBE de Creaform como estaciones de medición portátiles para medir las extrusiones entrantes y obtener escaneados rápidos del producto antes de que avance hacia una fábrica para garantizar que esta acepte la pieza. Gracias a Creaform, hemos aumentado nuestra capacidad en un 75 %.
-Branden Head, supervisor de metrología en DURA Automotive
El rendimiento distintivo obtenido con Creaform y Polyworks en el entorno de producción de DURA ha confirmado su sólida reputación en el sector de la medición 3D. “Creaform y sus soluciones de medición 3D fueron fundamentales para la capacidad de medición en nuestras instalaciones”, agrega el Sr. Head. “Nuestro proyecto habría tenido dificultades en cuanto a capacidad y movilidad sin la tecnología de Creaform y Polyworks”.
La colaboración entre DURA y Creaform seguramente continuará, ya que el proveedor mundial del sector automotriz está explorando la posibilidad de integrar la tecnología de Creaform en su proceso de fabricación automatizado. Sin duda, el equipo de metrología siempre puede contar con la capacitación y el apoyo dedicados de Creaform para lograr este próximo objetivo.
Published 07/29/2024