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GKN Aerospace Deutschland GmbH es un proveedor global de primer nivel de estructuras de fuselaje y motor, tren de aterrizaje, sistemas de interconexión eléctrica, transparencias y servicios de posventa.
Cuenta con más de 38 plantas de fabricación en 12 países y 17 000 empleados en todo el mundo. La empresa invierte continuamente en investigación y desarrollo para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la seguridad de las aeronaves, y se preocupa por brindar un mejor futuro del sector aeroespacial.
GKN Aerospace eleva el rendimiento de más de 100 000 vuelos cada día.
El impacto del legado de los métodos de medición 3D en el sector aeroespacial
El equipo de metrología de GKN Aerospace se enfrentó a grandes desafíos en sus flujos de trabajo de inspección de piezas. Por un lado, los sistemas de sondeo táctil tradicionales solo proporcionaban evaluaciones selectivas, lo que a menudo generaba datos insuficientes para evaluaciones detalladas de superficies complejas de forma libre.
Adicionalmente, la necesidad de información más completa y detallada sobre los equipos y componentes de fabricación era crucial para mantener las altas normas de calidad y facilitar una rápida toma de decisiones. Desafortunadamente, los métodos de medición 3D convencionales ya no eran suficientes para mantenerse al día con piezas cada vez más complejas de diferentes tamaños y el aumento de la demanda de los clientes.
El equipo decidió invertir en una nueva solución de metrología para superar estos desafíos. GKN Aerospace tenía varios criterios:
“Buscábamos una solución de metrología que tuviera un alto grado de precisión y pudiera proporcionar una gran cantidad de datos en muy poco tiempo, independientemente del tamaño de la pieza. Tenía que ser móvil y estar listo para usarse rápidamente. Compatible con el software interno, queríamos que la solución ofreciera capacidades de sondeo táctil”, explicó Andreas Herkner, gerente de calidad del sitio en GKN Aerospace.
MetraSCAN 3D: Inicio de una nueva era en la calidad de inspección
Para abordar estos desafíos, GKN Aerospace adoptó la tecnología de medición 3D de Creaform, específicamente el escáner CMM óptico MetraSCAN 3D y el software de escaneado 3D Creaform.OS.
Además de la capacidad comprobada del MetraSCAN 3D para medir una amplia variedad de tamaños y formas de componentes a velocidades muy rápidas, el equipo quedó impresionado con la precisión y facilidad de uso del escáner 3D.
“La implementación del MetraSCAN fue perfecta. El equipo de metrología pudo integrar el sistema en nuestros flujos de trabajo de inmediato, prácticamente manteniendo al mínimo la capacitación”, comentó Andreas.
Un miembro del equipo de GKN Aerospace usa el MetraSCAN 3D para escanear una pieza aeroespacial. El MetraSCAN 3D se utilizó principalmente para inspeccionar equipos de fabricación, lo que permitió realizar controles regulares y respuestas rápidas a todos los problemas de calidad. Los servicios de capacitación de Creaform garantizaron que todos los usuarios clave pudieran usar el escáner 3D de manera eficaz con una incorporación mínima.
“Apreciamos especialmente el soporte continuo que estuvo disponible para cualquier pregunta específica que tuviéramos antes y después de la implementación”, agregó Andreas.
El MetraSCAN 3D ayuda a los equipos de inspección a generar rápidamente escaneados 3D precisos de los componentes aeroespaciales. Retorno de la inversión tangible gracias a una inversión inteligente en una solución de metrología
La introducción del MetraSCAN 3D de Creaform generó mejoras significativas en los procesos de control de calidad de GKN Aerospace.
La capacidad de obtener rápidamente una adquisición de datos de alta calidad en muy poco tiempo y las comparaciones rápidas con modelos 3D permitieron realizar inspecciones más frecuentes. Como resultado de una detección más oportuna de las desviaciones, así como de análisis de fallas fáciles y confiables, el equipo de inspección pudo abordar de manera proactiva los problemas de calidad.
Un proyecto de inspección específico implicó el uso del MetraSCAN para verificar las dimensiones de las piezas de presión, que están sujetas a cargas elevadas y requieren evaluaciones periódicas. La capacidad de realizar mediciones rápidas y detalladas garantizó que las piezas cumplieran con los estrictos requisitos que necesitaba el cliente para garantizar la seguridad y confiabilidad generales.
El escáner CMM óptico MetraSCAN 3D se integra perfectamente con software de terceros, como PolyWorks. Conclusión: Mejores herramientas de inspección conducen a una mejor calidad de los componentes
“Gracias al MetraSCAN 3D de Creaform, hemos alcanzado un nivel completamente nuevo de control de calidad. La precisión, velocidad y facilidad de uso de la tecnología nos han permitido realizar evaluaciones más detalladas y responder rápidamente a cualquier problema, concluyó Andreas.
“Esta inversión no solo ha mejorado nuestra eficiencia operativa, sino que también ha reforzado nuestro compromiso de ofrecer componentes aeroespaciales de la más alta calidad. Estamos sumamente satisfechos con los resultados”.
Published 02/13/2025