- Article
- Related
全世界に 9 万人を超える従業員を擁するシーメンス・エナジー社は、グリッド技術、業界の脱炭素化、風力エネルギー、従来型の発電など、エネルギー業界の様々なセクターで事業を行うグローバル企業です。
ドイツのミュールハイムに拠点を置くメトロロジー・グループは、現地機械加工事業部に属しています。メトロロジー・グループが最も重点を置いているのが、発電所現地での作業用特殊機械の開発と改良です。機械加工事業部では、発電所の現地メンテナンスと補修のサービスも行っています。このサービスは、補修を短時間で終わらせ、高品質のサービスを提供し、現地の作業所にはない高性能の機器を使用することで、顧客にメリットをもたらしています。
ここ何年かで新たな利用が生み出され、発電所もいくつも建設されています。シーメンス・エナジー社は、能力を高めて作業をより効率的に終えられるようにする必要がありました。そこでメトロロジー・グループは、作業を効率的に行え、(1~2週間ではなく)数時間から数日で作業を終えられるようになる新たな技術を市場で探し求め、たどり着いたのが Creaform のHandySCAN 3D | MAX シリーズでした。
工場や発電所で作業にあたるチーム
シーメンス・エナジー社のドイツ工場では、生産する部品やサプライヤから納入された部品の品質確認に3Dスキャン技術を採用してます。また、タービンローターなどの古くなって摩耗した部品を交換する専門チームを現地に配備しています。専門チームは、設備を完全にスキャンして正確な測定を実施することで、既存のシステムとシームレスに統合できる交換部品のリバース・エンジニアリングを行えます。さらに、シーメンス・エナジー社は、単なる交換にとどまらず、発電所のエネルギー効率を向上させる新たな部品を設計して、性能の向上と環境の持続可能性のいずれにも貢献しています。
短時間で正確な測定が行える
現場で測定を行う際、チームは与えられた時間内に顧客の期待に効率的に応える必要があります。アセンブリや再アセンブリの前後といった、異なる機械加工の間に設けられる場合がある測定期間を過ぎると部品に近づけなくなる可能性があるため、割り当てられた時間内に必要な情報をすべて収集する必要があります。
小さなものから巨大なものまである様々な部品
シーメンス・エナジー社の作業は、強い振動が絶えない高温多湿の環境で行うことが少なくありません。チームは、そういった状況下で、数センチから最大14メートルの大きさ、掘削孔などの単純な形状のものから、タービンブレード、ローターや鋳物といった大型の複雑な形状のものまで、様々な部品の光学的測定を行わなければなりません。
そのため、シーメンス・エナジー社には、ほとんどが金属製で研磨面を特徴とするあらゆるサイズの部品を測定するための高精度かつ高解像度の機器が必要です。
従来の技術の限界
大型部品を高解像度能力を備えたポータブル3Dスキャナーで測定するようになるまで、シーメンス・エナジー社は、写真や従来型のツールを使って作業する、手動の現地調査に頼っていました。しかし、情報の収集が不十分だったり、情報の信頼性が低かったりといったことがしょっちゅうあり、補修やメンテナンスに遅れが出たり、効率的に作業が進められなかったりしました。
時間は最も重要な制約事項であることから、シーメンス・エナジー社は、補修やメンテナンスの遅れに対処する必要がありました。部品交換を最適に実施して、作業を繰り返すことなく、1度でぴたりとはまるようにする必要がありました
効果的な協力関係から生まれた HandySCAN 3D | MAX シリーズ
シーメンス・エナジー社は、新たな技術を積極的に検討していち早く採用することで知られる企業です。Creaform の長年のパートナーであるシーメンス・エナジー社は、HandySCAN 3D | MAX シリーズの開発に協力することに同意し、革新的技術に共に尽力したことを明確に示す、素晴らしい成果を上げました。
大型部品を素早く測定
現地の補修およびメンテナンス・チームは、最大 14 メートルにもなるタービンローターのような大型部品も HandySCAN 3D | MAX シリーズで細部までスキャンができるようになりました。セットアップもデータの取得も複雑で時間がかかった以前のシステムに比べ、より短い時間でより多くの部品をスキャンできるようにもなりました。データ取得プロセスのスピードが上がったことで状況は一変しました。部品交換時のダウンタイムが減ったのです。発電所が運転できない時間は利益を生まない無駄な時間であることから、時間の節約は顧客にとってコスト削減でもあります。
高解像度または高速のフレックス・ボリューム
MAX シリーズにはフレックス・ボリューム機能が搭載されています。これにより、シーメンス・エナジー社は、遠距離から高速で大型部品をスキャンでき(”Far“モード)、近距離では高解像度で狭い範囲を測定できる(”Near”モード)柔軟性が得られます。また、スピードと解像度の両方のメリットが得られる標準モードでバルブやコネクタをスキャンすることもできます。スピードと解像度を組み合わせることで、チームは細部の詳細なデータを素早く得られ、設置の際には一度であるべき位置にすべてをぴったり収められます。
どこにでも持ち込める
シーメンス・エナジー社は、発電所現地で補修とメンテナンスのサービスを提供しています。補修およびメンテナンス・チームは、振動の絶えない高温環境の現地で、大型で動かすのが難しい部品を扱います。HandySCAN 3D | MAX シリーズの活用によって、シーメンス・エナジー社は、容易に持ち込むことができ、産業環境の不安定さにも適応できる信頼性の高い機器 1 台ですべての測定と作業を行えるようになっています。
使いやすいため、多用途に使える
シーメンス・エナジー社が特に気に入っているのがスマート・サーフェス・アルゴリズム機能です。これは、高度な画像処理と人工知能とを組み合わせてカメラのシャッターを自動的に調整する機能です。この機能によって、MAXシリーズの性能が向上し、コントラストのある難しい表面仕上げも難なく測定できます。つまり、専門知識や経験の有無にかかわらず、誰もが簡単で分かりやすいスキャンプロセスを体験できるのです。
シーメンス・エナジー社の点検業務を大きく変えた、SCAN 3D | MAXシリーズ
13年以上にわたるシーメンス・エナジー社と Creaform とのパートナシップは、双方に利益をもたらす関係であることを一貫して実証してきました。新たな測定ツール HandySCAN 3D | MAX シリーズの導入はこの協力関係にとって重要な節目であり、シーメンス・エナジー社の保守・メンテナンス作業に大変革をもたらしました。革新を追い求めるという揺るがぬ信念に基づいて、シーメンス・エナジー社は、短期間で顧客により良い結果をもたらすことに力を注いでます。その一意専心は HandySCAN 3D | MAX シリーズによって形となり、顧客の期待以上の成果を上げています。
Published 02/06/2025


